さてさて、まんてんプロジェクト続きの記事をもうひとつ。
ものをつくるモトとなる工作機械ですが、最先端のマシン群をズラリと揃え、優れた職人がマシンに命を吹き込むように知恵を注ぐ――――。これを実践している会社がまんてんプロジェクトのブース内にあったのでご紹介しましょう。
記者もびっくりの最先端設備を揃えた中野製作所の主要設備をざっと説明すると・・・・・・。
●安田工業 5軸マシニングセンタ（22面APC）「H40i」。
●牧野フライス製作所 5軸マシニングセンタ（2面APC）「a82M」、「D500」／横形マシニングセンタ（2面APC）「a61nx」、「a51」、「A55」／立形マシニングセンタ「V55」。
●ファナック ロボドリル「α-D21MiA5」
●キタムラ機械 立形マシニングセンタ「マイセンター0」
●森精機(DMG森精機) 「NLX1500」
●ミツトヨ CNC3次元測定機「Crysta-Apex S」／CNC画像測定機「QV－Apex」
――――――――――とまぁ、そうそうたるマシンがズラリ！
中野製作所が得意とするものは、難削材料、非鉄金属の精密切削加工（通信・防衛・医療・自動車・航空宇宙関連部品）。
同社の中野社長は、「インバー、コバール、ステンレス、タングステン系、64チタンなど、いわゆる難削材の加工を得意としています。航空宇宙関連はもちろんのこと、最近の時流としては、微細もの、医療器も入ってきましたね」とのこと。
「ここまで最先端のマシンを揃えるとはすごいですね」と尋ねると、「古い機械は切削しやすいアルミや真鍮に使えるけれど、競争力がないんですね。難削材の加工は機械の剛性が重要で、しかも機械の有効利用ができます。そしてなにより難削加工は皆さんやりたがらない。この分野で競争力を高めるためには品質の良い商品を安定的に提供するほかありません。お陰様で海外からも直接来社してくれるようになりました」と、頼もしい返事が返ってきました。
ちなみに、主要設備に牧野フライスのマシンが多かったのでその理由も尋ねてみたところ、直すことを前提に考えて購入しているとのこと。長く使うと、自分たちでバラして修理したりするのが大変なのだそうだ。
「マキノさんの機械は安定しているし、部品さえあれば自分たちでバラして直すことも可能なので、ちょっとマキノさんが多いかな」とのことでした。
加工サンプルの一部
また、工具メーカーとの密接な連携があることにも注目です。
金属加工のポイントは工具選定。「ここを疎かにすると材料も工具も時間も無駄にする」という考えを持っているんですね。同社では、工具メーカーと密接に連携し、最適な加工条件を導き出し、納期の短縮や低コスト化を実現している優良企業なんですね☆
さあ、まだまだレポートはあるわよ！
随時、ブログにアップしていくから、ちょこちょこ覗いてチェックしてね（●∀●）
ねーさん、ただいま大忙し！ の嬉しい悲鳴よ☆
あらやだ。ゴールデンウィークがぶっ飛んじゃうわね（笑）
