コマツは、このほど最新技術を随所に織り込み、「特定特殊自動車排出ガスの規制等に関する法律」2014年基準に適合した同社独自の機種であるホイールローダー「WR12-8」を発売した。 

　同機はWR12-6のモデルチェンジ機として、約3年ぶりに2014年基準適合車として導入される待望のWR12シリーズ。従来機のコンパクト性や狭い現場での高積みを可能にする高効率な作業性は継承しつつ、他機種で好評の機能を新たに標準装備している。また、前後進切り換えスイッチを備えたマルチファンクションモノレバーを新たに標準装備し、1 本のレバーでブーム、バケット、リーチアームの操作が可能。従来機と同様のPPC 作業機レバー（２本）もオプションで用意している。さらに、車両後方に視認用カメラを標準装備し、7インチの液晶ディスプレイモニターで後方の安全確認をサポートする。 同機は、産廃仕様車もあわせて導入し、激しい作業環境において、優れた生産性と作業性に貢献するほか、異物の目詰まり、かみこみ、吸入などによる破損の防止対策や清掃メンテナンス容易化により、産廃処理作業で真価を発揮し安全・快適な作業をサポートする。
 

　岡本工作機械製作所は、このほど、「MAP研削ソフト」・「OKAMOTO NCゲージ」2種の販売を開始し、早くも注目を集めている。

 全自動・高能率・高精度をサポートする全自動研削システム「MAP研削ソフト」

　この製品は、全自動にて高能率・高精度に加工するMAP研削ソフト（特許出願済）をCNC研削盤向けにオプションとして開発したもの。同社MAP研削とは、【Measuring highest point（加工開始点を認識）】【Air-cut less（空走距離削除）】【Productivity（生産性向上）】を意味しており、機上に搭載された加工物の情報を自動測定、最も高い部分から加工するプログラムを自動作成、加工条件やドレス条件を自動作成しながら、あらかじめ指定された製品情報までの加工を全自動で行うソフト。

　同ソフトには対象加工物に穴が開いている場合は測定ポイントを省く機能、反っている対象加工物をエアカットレス（最短の加工プログラム作成）で加工する機能、単独測定プログラム作成機能、自動補正研削プログラム機能等も搭載されており、生産現場のオペレータ不足解消や加工時間短縮による生産性向上にも貢献をする。オプション対象は、UPGシリーズ・PSG CA3シリーズなど。

 平面研削盤の機上で3次元計測を実現するソフトウェア「OKAMOTO NCゲージ」

 　この製品は、平面研削盤の機上で対象加工物の測定・幾何公差演算のプログラムを簡易的に作成するOKAMOTO NCゲージをCNC研削盤向けにオプションとして開発・発売開始したもの。同ゲージは、生産現場の測定工程を集約する目的として開発したもので、従来オペレータが作成していた測定プログラムを自動作成することで、オペレータのスキルレス化を図ることが可能。

　また平面研削盤では加工出来ない内径や円筒度等に対して3次元計測が可能となることから、研削盤の使用頻度を上げ、稼働率向上を図ることが可能なソフトウェアである。オプション対象シリーズは同社機上測定装置搭載CNC機で、測定可能項目は、点・平面・幅（突起溝）・円（内外径）・球・円筒距離計算など、幾何公差演算機能は、平面度・平行度・真直度・真円度・直角度など。

タンガロイは、このほどヘッド交換式ドリル「DrillMeister（ドリル・マイスター）」に刃先強化型ヘッドDMHを追加し、販売を開始した。

　薄板等の貫通穴加工では、ワークの跳ね戻りや出口バリにより切れ刃に欠損が発生しやすく、工具寿命が安定しないという課題があった。今回同社が発売した刃先強化型ヘッドDMHでは、刃先強度と切りくず処理性能を両立させた特殊刃先処理を採用し、特に切れ刃肩部の欠損を抑制するよう設計している。材種には耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立したAH9130を設定し、長寿命かつ安定的な加工を実現する。

〈ヘッド種類と特長一覧〉
 

■主な形番と標準価格
　・DMH120 AH9130： 9,050円
　・DMH150 AH9130：10,020円
　・DMH180 AH9130：11,800円
　（＊アイテム数30アイテム　いずれも税抜価格）　
 

　本年4月、アマダオリイから社名変更をしたアマダプレスシステムは、このほど「iⅢ（アイスリー）」制御を搭載した高剛性タイプのデジタル電動サーボプレス「SDE-2017iⅢ GORIKI」を発売した。

　「iⅢ」は従来の高精度でフレキシブルなスライドモーション制御機能を維持しながら、生産性や制御装置の操作性を向上させた制御。操作パネルの大型化やユーザーインターフェースの一新により、使いやすさを追求した。また、プレスマシンと周辺装置の連携によるさらなる操作性向上を見据えた制御でもある。「iⅢ」は「SDE－2017iⅢ GORIKI」をもって同社のサーボプレスマシン全シリーズへの搭載が完了した。

　
　「SDE－2017iⅢ GORIKI」は、高剛性タイプのデジタル電動サーボプレス 「SDE－2017 GORIKI」に「iⅢ」を搭載し、より使いやすく進化したもの。また従来オプションだった機能を標準搭載することで加工品質の安定と段取りの簡易化を図り、初心者でも缶単位高品位加工を行えるようになった。今後「SDE－iⅢ GORIKI」シリーズはラインナップを拡充する予定。

　さらに、GORIKI専用レベラーフィーダ（プレスマシンの周辺装置の一種。コイル材を平坦にしてプレスマシンに供給する装置）「LFO」シリーズと組み合わせると「SDE－2017iⅢ GORIKI」のNC画面上で「LFO」の情報も管理できる。これによりプレスマシン正面で加工状況を見ながら、レベラーフィーダの情報も確認可能になり、より使いやすくなった。

主な特長

（1）「iⅢ」制御の搭載により操作性・生産性を向上
　・作業者の作業手順に合わせた画面構成にリニューアルした。モニタリングできるデータも増え、機械状態の見える化やデジタル管理が可能になった。
　・操作パネルを12.1インチに大型化し、視認性も向上した。また、旋回式操作パネルの採用でより使いやすくなった。
　・高速振り子モーション時、ショット数が従来と比較し4％向上。高生産性を実現。

（2）従来オプションだった作業者支援機能の標準搭載により品質向上、段取り単純化
　・荷重計機能：品質管理には欠かせない加工荷重のチェックが可能になり、加工品質の安定が図れる。
　・自動スライド調節機能：設定値を予め登録することで、金型段取りの際、金型番号を入力するだけで、自動的にスライド高さがセットされる。
　・加工種別サンプルモーション：加工したい製品形状に似た画像を選択するだえｋで、スライドモーションの初期設定を行うことができる。

（3）マシンとレベラーフィーダの画面データ連携により一括管理が可能
　・GORIKI専用のレベラーフィーダ「LFO」シリーズを組み合わせると「SDE－iⅢ GORIKI」のNC画面上でレベラーフィーダの情報も同時にモリタリングすることができる。
　・レベラーフィーダのコイル残量・残加工時間・送り量／速さ表示・干渉の有無を一度に確認することが可能、作業者の負担を軽減。

　日立建機の子会社で、国内建設機械の販売や部品・サービス事業などを担う日立建機日本は、藤坂と、藤坂が新設する砕石プラントに560トンクラスの超大型油圧ショベル「EX5600-7」とAC モーター 駆動方式 のリジッドダンプトラック「EH3500AC-3」（2台）の計3台の鉱山用機械を、2021年度中に納入することで合意した。日立建機グループで、500トンを超えるクラスの超大型油圧ショベルとダンプトラック2台の同時納入は、日本国内では初めてとなる。

　藤坂は、長年にわたり国内最大級の生産量を維持し続けている砕石メーカーで、道路や建物基礎、橋梁などの社会インフラに欠かせない砕石を国内各地に供給している。今回納入が決定した3台の鉱山用機械は、藤坂が2021年度に栃木県佐野市内に新設する砕石プラントにおいて、道路・生コン用の材料となる砕石の掘削、運搬に使用される。従来からの製品に対する高い信頼性に加え、各種センサーの活用による最適なメンテナンスを可能とした最新の超大型ショベル「EX5600-7」と、ACモーター駆動方式による高い燃費性能ならびに優れた操作性・安定性を持つ「EH3500AC-3」の組み合わせにより、砕石プラントにおける安全性や生産性のさらなる向上を図る。

　コマツ(社長:小川啓之氏)が、このほど経済産業省と東京証券取引所が共同で選定する「デジタルトランスフォーメーション銘柄（DX銘柄）」企業の中から、“デジタル時代を先導する企業”として「DXグランプリ2020」に選定された。

　経済産業省は、中長期的な企業価値の向上や競争力強化に結びつく戦略的IT投資の促進に向けた取り組みの一環として、過去5回にわたり東京証券取引所と共同で「攻めのIT経営銘柄」の選定を実施してきた。本年より、近年のデジタル技術を前提として、ビジネスモデル等を抜本的に変革し、新たな成長・競争力強化につなげていく「デジタルトランスフォーメーション（DX）」のグローバルな潮流が起こってきていることを踏まえ、「デジタルトランスフォーメーション銘柄2020」に名称を変更して選定が行われた。 
 

　シュマルツが、このほど、バラ積みピッキングの自動化を実現する新製品「3Dビジョンシステム＆コボットポンプセット 3D-R」をリリースした。

　人材不足の深刻化、さらに新型コロナウイルスの影響による省人化の流れを受け、産業界では自動化ニーズがさらに高まっている。特に、ピッキング工程の自動化は特に高いニーズがある一方、生産品目の多様化・小ロット化が進む現在では、同一ラインであってもピッキング対象が多岐にわたることが多く、また整列した状態でない、バラ積み状態からのピッキングも多くなっているため、ピッキング対象の寸法情報の登録や、ロボットのプログラミング、さらにバラ積みされた状態から対象を検出するためのシステム構築など、自動化を実現するためには非常に高いハードルがあった。そこで同社では、こうしたニーズを受け、新たなソリューション 「3Dビジョンシステム&コボットポンプセット 3D-R」を開発するに至った。

〈主な特長〉

　① ピッキング工程の自動化に必要な3Dビジョンシステム、真空式ロボットハンド、ソフトウェアをワンセットで提供 最小限のセットアップ・プログラム作業で使用可能
　② ビジョンシステムがワークを自動で認識・吸着点を自動算出するため、事前のワーク情報の設定や プログラムが不要
　③ コンテナとロボットハンドとの衝突を回避し、安全な搬送を実現
　④ ユニバーサルロボット社製協働ロボットURシリーズ対応 (UR+認定製品)
　⑤ 導入前のビジョンシステムを使用したワーク認識テストおよびワークの吸着確認テストを無料で実施
 

　産業デザイン（理事長：橋本久義氏）が発足以来、初めての2020年度助成事業が決定した。内容は以下の通り。

（１）　中小企業の自立化支援
　①　高分子材料研究会／秋田県工業技術センター
　②　DTF研究会／長野県テクノプラザ
　③　富士見町商工会／富士見町（長野県諏訪郡）
　④　テクノ未来塾／特定非営利活動法人
　⑤　素形材センター／一般財団法人

（２）　運営支援
　①　CON-PEXグループ／高分子材料技術研究会
　②　アジア金型産業ホーラム／特定非営利活動法人
　③　イブニングセミナー／日本機械学会

（３）　人材育成支援
　①　日本金型工業会／一般社団法人
　②　補綴診療デジタル研究会／昭和歯科大学
　③　海のプロジェクト／海洋汚染（環境）
　④　型技術協会／一般社団法人

（４）　開発支援
　①　非公開事業

　中小企業の自立化支援事業（５テーマ）、運営支援事業（３テーマ）、人材育成事業（４テーマ）、開発助成事業（１テーマ）。2020年度トータル総事業費10,120,000円。
 

　日本工作機械工業会がこのほどまとめた2020年7月分の受注実績は以下の通り。
　

　2020年7月分工作機械受注総額は、697.9億円（前月比＋3.9％　前年同月比△31.1％）となった。受注総額は、前月比2個月連続増加も4個月連続の700億円割れ。7月単月では2009年（343.5億円）以来11年ぶりの700億円割れ。感染拡大の影響が継続しているが、一部で持ち直しの動きもみられる。

    
　内需は248.1億円（前月比＋6.2％　前年同月比△39.7％）で、2カ月連続の200億円超も、4個月連続で250億円を下回っており、半導体等一部業種で動きがあるも、国内需要は依然低水準。

　外需は449.8億円（前月比＋2.6％　前年同月比△25.2％）で、アジア、欧州で前月比増加も、北米が減少し、5カ月連続の450億円割れ。中国等で回復傾向が強まるも、その他地域では低水準の受注が継続。

　持ち直しに向けた動きが一部でみられるものの回復に向け、感染拡大状況と経済活動再開の動向を注視。

7月分内需　

248.1億円（前月比＋6.1％　前年同月比△39.7％）

　・2カ月連続の200億円超。4カ月連続の250億円割れ。
　・7月の250億円割れは2009年（144.3億円）以来11年ぶり。
　・前月比2個月連続増加、前年同月比20カ月連続減少。
　・国内需要は自動車をはじめ、依然弱含みながら、半導体関連等で動きも見られる。

（出所：日本工作機械工業会）

7月分外需

449.8億円（前月比＋2.6％　前年同月比△25.2％）

　・2カ月連続の400億円超。5カ月連続の450億円割れ。7月の450億円割れは、2009年（199.2億円）以来11年ぶり。
　・前月比2カ月連続増加。前年同月比22カ月連続減少。
　・中国の増加が続く一方、その他アジアや欧州、北米は依然低水準の受注が継続。

（出所：日本工作機械工業会）

　不二越は、工業製品の脱脂洗浄で、部品の精密化などによる難洗浄化や、洗浄液の環境配慮が課題となっていることを受け、このほど、高品質な洗浄と環境負荷の低減を両立できる炭化水素系の真空脱脂洗浄装置クリーンマスターシリーズ「Hi NVD－10」を開発し販売を開始した。
　
　開発の背景において同社では、「現在、多用されている水系・準水系洗浄剤（アルカリ性洗浄剤）は、比較的安全性が高く、低コストだが、脱脂洗浄力は低く、廃液処理が必要となる。一方で、溶剤系洗浄剤（塩素系やフッ素系、臭素系）は、洗浄力が高く、乾燥性も良いとされるが、環境負荷が高い。そのため、今後は、高品質な洗浄と、環境負荷の低減を両立できる〝炭化水素系洗浄装置〟の需要が、さらに高まると予想される。」としており、今回の販売に至った。

〈特長〉

(1) ハイブリッドで強力洗浄
　浸漬洗浄と蒸気洗浄の２種類の洗浄機能を標準装備し、高品質な洗浄を実現。

　① 浸漬洗浄（トリプル洗浄）
　・１次シャワー、浸漬、２次シャワーの３段階洗浄を基本に洗浄性を確保。さらに、専用循環ポンプを追加したことで、循環加温を用いた洗浄を可能にし、洗浄力を強化。
　② 蒸気洗浄
　・蒸気洗浄により、微細穴、複雑形状などでも強力洗浄。さらに、シャワー洗浄を組み合わせることで、深穴形状など洗浄液が届きにくいワークの洗浄に効果を発揮。

(2) 環境負荷を低減
　炭化水素系洗浄剤の使用に加え、洗浄剤の保有量も約20％削減（従来機NVD－10E比）することで、高い洗浄性と環境負荷の低減を両立。

(3) コンパクト設計
　設置面積約14m2、従来機比△8％のコンパクトな設計。

■狙いの市場
　・熱 処 理 分 野：電機･電子部品、金型等の真空熱処理前洗浄
　・自 動 車 分 野：プレス、深絞り部品の熱処理前後洗浄
　・産業機械分野 ：重電、船舶等の大型重量部品の脱脂洗浄

■仕様
　・有　効　寸　法  ：幅760×奥行1,220×高さ760mm
　・処      理      量  ：最大1,000kg/ GROSS CHARGE（蒸気洗浄400kg）
　・洗　浄　時　間  ：約25 分（基本設定：トリプル洗浄）
　・洗 浄 液 保 有 量：炭化水素系溶剤（第三石油類）1,500L