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三菱日立ツールが続々と新製品を投入! 「エポックDスレッドミルPT・NPTねじ用」、「エポックディープボールエボリューションハード-TH3」、「AX2040」
三菱日立ツール(社長=増田照彦氏)が、続々と新製品を投入している。
このほど発表したのは、① 超硬ねじ切りカッタシリーズに管用テーパねじ用として「エポックDスレッドミル PT・NPTねじ用」、②新たに開発した最新コーティング“TH3コーティング”を施した高硬度鋼加工用ボールエンドミル「エポックディープボールエボリューションハード-TH3」、③ ステンレス鋼乾式高速ミーリング加工用インサート材種「AX2040」の3商品。
管用テーパねじ用「エポックDスレッドミルPT・NPTねじ用」
金型の冷却穴には金型の冷却穴には管(くだ)用テーパねじが多く使用されており、その用途から耐密性が求められているが、従来の管用タップは加工面のむしれが発生しやすく、水漏れの発生が問題になっていることを受け、同社では、むしれのない良好な加工面が得られる「エポックDスレッドミルPT・NPTねじ用」を開発した。
従来の超硬タップやハイスタップは寿命が非常に不安定であり、金型材料に用いられる高硬度鋼の加工では、折損によるワークへの折れ込みが問題になっている。現在同社が発売している「超硬ねじ切りカッタシリーズ」は、高硬度鋼を安定して加工することができ、金型製造リードタイム短縮などの効果を得られるとして評価が高い。さらに従来のタップと比較して切りくず排出性に優れることから良好な加工面も得ることができ、好評を博している。
この製品の特長は以下の通り。
(1)金型材料に用いられる高硬度鋼の安定加工を実現する。
(2)従来のタップで発生しやすい、水漏れの要因となる加工面のむしれを低減する。
(3)下穴のない状態やタップよりも小さな下穴径でも加工可能で、工程の集約や短縮を実現する。
(4)管用ねじの加工でご要望の多いPT・NPT規格をラインナップ、幅広いねじ加工に対応することが可能となった。
【仕様】
エポックDスレッドミルPT・NPTねじ用
PT規格用(1/16~1インチ:6アイテム)
NPT規格用(1/16~1インチ:6アイテム)
【価格】
エポックDスレッドミルPT・NPTねじ用¥21,600-~¥87,800-(消費税別)
最新コーティングを施した高硬度鋼加工用ボールエンドミル「エポックディープエボリューションハード-TH3」
近年、金型材料の「高機能化」「高性能化」に伴い、金型材料は高硬度で難削化が進む一方である。精密金型などで求められる精度は年々向上し、顧客の高精度加工の要望は増加しているその一方、高硬度鋼の加工では工具摩耗が激しく工具寿命が短い、ワークの削り残り量が多いなどの課題が存在する。
これらの課題解消を目的として、同社では新たに開発した“TH3コーティング”を施した高硬度鋼加工用ボールエンドミル「エポックディープボールエボリューションハード-TH3」を市場投入した。
新開発の次世代コーティング「TH3」は、現在幅広くユーザーに使われているTHコーティングの第3世代のコーティング。「TH3」は高硬度鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮し、また、高硬度鋼加工に適正化した刃形と高精度加工を追求した工具設計により、長寿命で削り残り量の少ない高精度な加工を行うことが可能になる。高硬度鋼を使用している各種金型(プラスチック金型、鍛造金型、プレス金型など)のリブ溝加工や隅部分の仕上げ加工など小径深彫り加工全般に威力を発揮する。
特長は以下の通り。
(1)新開発の次世代コーティング「TH3」を採用し、高硬度鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮する。
(2)高硬度鋼加工用に適正化したダブルフェイス形状を採用し、工具の摩滅を抑制する。
(3)高精度加工を追求した工具設計により、ワークの削り残り量を低減する。
【仕様】刃先R:R0.05~R6全206アイテム
【価格】¥4,680~¥23,100(消費税別)
(※R1.25~R6、計39アイテムは2017年 5月20日以降に発売予定)
ステンレス鋼乾式高速ミーリング加工用インサート材種「AX2040」
タービンブレードに代表されるステンレス鋼の荒加工は、加工コスト低減を目的として乾式高速加工が用いられているが、ステンレス鋼は、一般鋼や炭素鋼に比べ被削性が悪い傾向にあり、被削材の溶着や加工硬化による工具刃先にチッピングが発生しやすい状況である。また、乾式高速ミーリング加工時では、工具刃先が高温にさらされ工具損傷の進行が速く、工具寿命が低下するという現象が問題とされている。
同社が開発した「AX2040」は、靭性の高い超硬母材に耐摩耗性と耐熱性に優れる窒化アルミニウムチタン(AlTiN)系の主層に加え、上層に高潤滑性に優れる窒化アルミニウム(AlN)系の新CVDコーティング皮膜を採用したことで、ステンレス鋼の乾式高速ミーリング加工で生じる摩耗の進行やチッピングを低減し、工具の長寿命化を可能にしている。まずはタービンブレード加工に適した刃先交換式工具「アルファラジアスミルRV形」に採用しこのほどの発売に至った。
特長は以下の通り。
(1)耐熱性に優れる新コーティング皮膜を採用
Al含有量の高い窒化アルミニウムチタン(AlTiN)系の新CVDコーティング皮膜により、乾式高速切削で生じるヒートクラックの進行を低減した。
(2)高潤滑性に優れる新コーティング皮膜を採用
潤滑性に優れる結晶構造の窒化アルミニウム(AlN)系の新CVDコーティング皮膜を上層に採用したことにより耐溶着性を改善した。
(3)耐欠損性に優れる新コーティング皮膜と超硬母材を採用
耐チッピング性に優れた柱状組織からなる新構造のCVDコーティング皮膜と靭性の高い超硬母材の採用により、耐欠損性を改善した。
(4)寿命
析出硬化型ステンレス鋼(SUS630硬さ30HRC)の乾式高速ミーリング加工において、従来品と比較して2倍の工具寿命を実現した。
【発売件数】
8アイテム(RPMT形、RPHT形2種類)
搭載カッター:アルファラジアスミルRV形
インサート形状:R形状
インサート直径:φ10・φ12
インサート精度:M級・H級
【価格】
¥910~¥1,500(消費税別)
「決めたことを一生懸命やるしかない!」オーエスジーが賀詞交歓会を開く
オーエスジー(社長=石川則男氏)が1月16日、愛知県豊川市のオーエスジーアカデミー内のゲストハウスにて「2017 OSG全国合同賀詞交歓会」を開催した。
新春のあいさつに立った石川社長は、「現在、世間の話題はトランプ新大統領がどんなことをするんだろう、ということだろう。先日行われた記者会見でもマスコミと激しい言い合いになってしまった。NAFTAで北米の自由貿易のあり方が問われそうだ。弊社も昨年、メキシコのグアナフアト州に二つ目の工場を稼働させた。メキシコでの自動車産業の発展に対応していこうと考えていた。メキシコは米国への輸出比率が78%もある。こうした中で、自動車部品はメキシコで造って、農業生産物のようなものは米国からメキシコに出荷されている。今回、トランプ大統領の話を聞いていて、オーエスジーとしては、自分たちの意見をしっかり持たなければいけない、と感じた。われわれがメキシコでどんなことをしていたか、というと、非常に古い工場で従業員は100人ほどだったメキシコのタップメーカーのロイコ社を買収したのが1994年。その後、このロイコ社の業績をみてみると15年間くらいは順調とはいかなくて赤字の年もあった。しかしながら、ここ5年くらいで、オーエスジーのメキシコ事業が一気に花開いて、非常に大きな利益を生む事業に生まれ変わった。それは日本の自動車メーカーを中心とする自動車生産がメキシコで大きく花開いたということ。そこで思ったのは、いろんなことが世の中で起きており、対応していくことはそれなりに重要だが、海外事業のようなものは中長期的に自分たちの意志をもってやらないと、なんともならないものだ、ということ。トランプ氏がどうするかは私には到底計り知れないが、このタイミングで私たちは堂々と決めたことを一生懸命やるしかない」と心境を述べ、2016年11月期の決算内容について触れた。
その中で石川社長は、「残念ながら、為替の影響により7年ぶりに減収減益という決算になった」と説明、売上高55億6100万円(前年度比△5.7%)、営業利益182億4600万円(同△15.5%)、経常利益178億1300万円(同△17.2%)、親会社に帰属する当期純利益は101億3400万円(同△19%)となった。
今期については、「本日お集まりの皆様の力添えをいただきながら、もう一度史上最高の売上げを目指したい」と力強く述べ、次の3つを重点政策とした。
① Aブランドの製品をさらに拡充させる。
② 世界のグローバルセンター(テクニカルセンター)によってローカルへの大手ユーザーへのアプリケーション対応力を強め、開拓する。
③ ここ2年でM&Aを加速させたが、シナジー効果を高める活動に注力する。
2017年度は売上高1165億円、営業利益195億円、親会社に帰属する当期純利益115億円を目指す、とした。
「リスクのあるところにチャンスあり」
卸売代行店・特約代理店を代表して、山本政美 山善 副社長が、「主力の代理店が参加されているが私どもも皆様方と一緒になって今年もオーエスジー製品の拡販に最大限の努力をしていく。石川社長より決算の報告がされたが、要因は上期の急激な円高によるものと推測される。今期は国内も回復してくると思われる。また、海外も為替が円安に振れており、今まで苦戦した中国、ASEAN地域も底を打ち、上昇の期待ができる。今期の目標をぜひ達成していただき、新記録を期待している。私どもも目標達成のため最大限の努力をする所存である。今期も目標達成のための拡販企画をどんどんお願い申しあげる。トランプ氏はどのようなカードを切ってくるか、まったく予測不能だが、一喜一憂しても仕方がない。リスクが懸念されるが、その一方で、リスクのあるところにはチャンスがある」とあいさつした。
石川社長、大沢伸朗 常務、山本 山善副社長、村井正夫 東京山勝社長、矢野茂雄 滝川物産社長、山出谷武俊 山勝商会社長の活況ある鏡開きが行われたあと、三橋 誠 テヅカ社長が乾杯の発声を行った。
余興のなまはげ太鼓の音色とパフォーマンスに会場内は賑わった。宴もたけなわのころ、山下隆蔵 山下機械会長が中締めを、〆のあいさつを大沢常務が行い散会した。
タンガロイが高能率加工用新旋削用ワイパーシリーズ「FW & SW ブレーカ」アイテムを拡充
タンガロイ(社長=木下聡氏)が、一般的な旋削加工で求められる生産性向上を目的として、高送りによる高能率加工と優れた加工面品位の実現を同時に可能とする新旋削用ワイパーシリーズ「FW &SW ブレーカ」にポジティブタイプインサート「SW ブレーカ」を拡充し、このほど発売を開始した。
一般旋削加工で使用されるインサートの最大送り量は、インサートコーナ半径の半分が一般的である。最大送り量で加工した場合の加工面品位は著しく悪化するため、高送りによる高能率加工には限界がある。
新旋削用ワイパーシリーズ「FW & SW ブレーカ」は、独自のワイパー形状により、高送り加工でも加工面品位を悪化させることなく高能率加工の実現が可能。また、通常インサートに対して2倍の送り量でも加工面粗度が半分以下となり、高能率加工と加工面品位向上の両立を可能とした。
ポジティブタイプインサート「SWブレーカ」は、仕上げ~中切削用として特長的なブレーカ形状を採用し、特に内径加工における切りくず処理性を大幅に向上させた。今回の拡充により、ネガティブタイプインサート「FWブレーカ& SWブレーカ」と、ポジティブタイプインサート「SWブレーカ」を用いる事で、高能率なトータルツーリング提案を可能とし、お客様の高生産性に大きく貢献する。
ポジティブタイプインサート『SWブレーカ』のインサート材種には、鋼旋削用CVD材種「T9100シリーズ」と耐熱衝撃性に優れたサーメット材種「NS9530」を設定し、多様な被削材に対応する。
主な特長
● 独自のワイパー形状により、高送りによる高能率加工と加工面品位の向上を実現し、生産性を向上させる。
● ネガティブタイプとポジティブタイプのワイパーインサートを用いて、高能率・高生産性のトータルツーリングが可能。
主な形番と標準価格
●インサート
CCMT060204-SWT9115:700円
CCMT060208-SWNS9530:550円
CCMT09T304-SW T9125:970円
CCMT09T308-SW NS9530:740円
(いずれも税抜き価格)
【注目の研修】三菱マテリアル「切削アカデミー2017」が今年も開催!
三菱マテリアル 加工事業カンパニー(カンパニープレジデント=鶴巻二三男氏)は、切削工具ユーザーにむけて、技術者育成を目的とした切削工具メーカーならではの体系的な研修を開催している。 昨年開催された“切削アカデミー2016”は初心者から熟練技術者延べ200名以上に受講され、高い評価を博した。切削加工の実務経験がある人も受講された後に、「切削の全体像が見え工具選定や条件設定の幅が広がった」、「課題解決のヒントを得られ有意義な時間になった」などの声が多数上がった。 同社では、「切削加工に関する全般的な知識を深め、さらなる切削加工マスターを目指す方にはご注目いただきたい研修です」と、参加を呼びかけている。 2017年度より、埼玉県にある加工技術センターと岐阜県に開設される中部テクニカルセンターの2施設で、初心者・基礎・応用およびトラブルシューティングの一般コースと、難削材加工や切削抵抗解析などの専門コースといった、切削加工の技術者の悩みに応える多彩なコースを実施する。
コースおよび開催日程
*( )内は場所を示す。加技C=加工技術センター、中部TC=中部テクニカルセンター。 ●初心者コース(1日)切削加工の種類、切削工具の呼称など、切削加工職場で使われる言葉を学ぶ。・5月19日(加技C)・5月26日(加技C)●基礎コース(2日)切削加工の種類、被削材と切削工具の基礎知識を学び、切削条件の計算式を習得する。・4月13、14日(加技C)・7月20、21日(中部TC)・8月24、25日(加技C)●応用ターニングコース(1日)旋削加工の詳しい知識や工具選定について学ぶ。切削作業職場で適切に工具が使用されているか判断する能力、一般的な工具損傷の基礎知識とその対策を身に付ける。・4月21日(加技C)・9月8日(中部TC)●応用ミーリング・ドリリングコース(2日)転削加工の詳しい知識を体系的に学ぶ。切削作業職場で適切に工具が使用されているか判断する能力、一般的な工具損傷の基礎知識とその対策を身に付ける。・6月8、9日(加技C)●ターニング トラブルシューティングコース(1日)旋削加工のトラブルシューティングを集中して学ぶ。 ・6月16日(加技C)●ミーリング トラブルシューティングコース(1日)転削加工のトラブルシューティングを集中して学ぶ。・7月28日(加技C)●ドリリング トラブルシューティングコース(1日)穴あけ加工のトラブルシューティングを集中して学ぶ。・9月22日(加技C)●難削材加工コース(1日)難削材加工の基本的な考え方と、実用的な加工を学ぶ。・8月4日(加技C)●切削抵抗解析コース(1日)切削抵抗測定と測定結果の理解、不安定切削の状態を学ぶ。・9月29日(加技C)受講対象者:切削加工の実務者、生産技術者受講料:コースごとに設定申し込み方法:▼下記のWEBサイトより申し込むこと▼http://carbide.mmc.co.jp/solution/purpose/education/training/academy■加工技術センター 埼玉県さいたま市大宮区北袋町1丁目297番地■中部テクニカルセンター 岐阜県安八郡神戸町横井1528-1(岐阜製作所内)
「大きな転換期を迎えている」日本歯車工業会が賀詞交歓会を開く
日本歯車工業会(会長=澤田 豊氏)が1月13日、東京都千代田区内にある東海大学校友会館で新年賀詞交歓会並びに新春特別記念講演会を開催した。
第一部の賀詞交歓会で新年のあいさつに立った澤田会長は、「75才までは高齢者ではなく、准高齢者となっている。私もこの度高齢者から准高齢者となった。皆さん元気で頑張っていこうよ、という国民へのメッセージと捉えている。トランプ氏の動き等を心配する前に、工業会としてはやるべきことをしっかりやっていこうと考えている。技術革新と人材育成に注力する。歯車は完成された技術と見られているが、現在大きな転換期を迎えている。加工法が進化し、汎用機で歯車加工ができるようになった。また、高速の3次元計測によって歯車の出来映えが速く正確に分かるようになった。これは、生産性等に関して画期的に向上する。生産ラインが変わってくると思っている。鋼材の評価法についても、これからのことだが大きな転化点になるのではないか」と述べた。
宮沢洋一 参議院議員 自由民主党税制調査会長が、「昨年の秋から暮れにかけて税制改正を決めさせてもらった。皆様にも関係ある研究開発を徹底的に応援する税制、また中小企業ということであれば中小企業の投資を促進する税制についてもかなり拡充をしたのでぜひとも皆様方には研究開発を進めていただきたい。また、その成果を投資に結びつけて、アベノミクスの好循環を実現していただくためにもぜひお願いしたい」とあいさつした。続いて、中川俊直 経済産業大臣政務官があいさつをしたあと、乾杯の発声を松波俊宣 副会長が行った。
宴もたけなわの頃、上田昌克 副会長が中締めを行った。
第二部の新春特別記念講演会は、久保愛三京都大学名誉教授・応用化学研究所 常務理事「歯車技術の現状と問題」をテーマにして、技術の現状を、材料、設計、損傷鯨飲の理解、熟練技術者の喪失等の点から講演をした。
「AIやIoTが身近な存在に」日本金型工業会東部支部が新年懇親会を開催
日本金型工業会東部支部(支部長=加藤忠郎氏)が、1月20日に東京台東区の上野精養軒で新年懇親会を開催した。
第一部は、徳川記念財団理事で政治経済評論家、翻訳家、作家としても活躍している徳川家広氏を講師に迎え講演会が行われた。
第二部の新年懇親会であいさつに立った加藤支部長は、「昨年は難民の問題が深刻化し、米国はトランプ新大統領、韓国では大統領が弾劾されたりするなど激変の年だった。今年も厳しい年になるだろう。今年の干支は丁酉だが、丁というのは草木が伸び盛るという意味があるそうだが、酉はサンズイがあると酒になる。器の中で熟するという意味がある。まったく違う意味のようだが、それが一緒になると、非常に矛盾した状態になるそうだ。60年前の同じ丁酉の年にどんなことがあったのか、と調べてみたところ、ソ連が初めての人工衛星を打ち上げた。東海村の日本原子力研究所では日本ではじめて核分裂状態の臨界を達成した。トヨタは米国へ自動車の輸出を開始したなど発展的な動きがあった年となったようだ」と述べ、金型業界については、「AIやIoT等など、すぐには関係ないと思っていたが、最近、センサーの発達等、かなり身近な存在になってきている。インターネットを金型ビジネスに応用することを考えていかなければならない」との見解を示した。
来賓を代表して、蘆田和也 経済産業省製造産業局 素形材産業室室長が、「素形材産業について、ものづくり産業の基盤産業だと思っている。個人的なことだが、私自身、昨年の6月まで4年間、JETRO上海事務所に駐在していたが、その時、現地ではまだまだ日本企業の生産管理や技術力に対するニーズは高いなと実感した。また、中国製造2025は、中国は製造大国になったが製造強国にはなっていないので、今後は製造強国を目指すんだ、という政策なのだが、そのターゲットはドイツでありアメリカであり、日本である。日本に戻ってから、素形材産業の皆様と交流をさせていただいている中で、企業規模問わず、わが国の素形材産業は極めて高いものづくり力である」とあいさつをした。
続いて金型業界を代表して、牧野俊清 日本金型工業会会長が、「機械統計は11月までがでているが、大きな流れとして金型産業は少しずつではあるが上がっている。素形材全体として去年の前半はあまり良くなかったが、昨年の9、10、11月のデーターをみると、自動車の生産台数が増加している要因もあると思われるが上昇に変化している。今年は11月に日本金型工業会は60周年を迎える。現在、マスター認定制度を勧めているが、その実行をする。皆様のお力を借りて、良い年になっていけば良いと思っている」と、あいさつをした。
平成28年卓越した技能者発表受賞者(現代の名工)の表彰が行われ、キヤノンモールドの植武春彦氏が表彰されたあと、新入会員の紹介が行われた。
乾杯の発声は井上真一 牧野フライス製作所社長が行った。宴もたけなわのころ、森谷長治副部会長の閉会のあいさつで散会した。
遊びのオリンピック「2017ワザワングランプリ」が過去最高来場者数を記録
遊びのオリンピック「2017ワザワングランプリ」(主催=WAZA-One GP実行委員会)が去る1月29日(日)、広島県立ふくやま産業交流館ビッグ・ローズで開催された。今回の来場者数は約2500名となり過去最高となった。
競技参加対象者は小学生。大会競技種目は、①ビー玉、②ベーゴマ、③めんこ、④紙とんぼ、⑤折り紙ヒコーキ、の5種目。子ども達の真剣勝負が繰り広げられた。
ロボット統計受注・生産・出荷実績(2016年10~12月期)
ロボット工業会がまとめた2016年10~12月期のロボット統計受注・生産・出荷実績は次のとおり。受注(10~12月期) 受注台数は、対前年同期⽐+26.3%の43,453 台となり、5四半期連続でプラス成⻑。また、2016(平成28)年4〜6 ⽉期を超え、四半期ベースで過去最⾼値となった。受注額は、同+12.3%の1,468 億円と2四半期連続でプラス成⻑となった。(年間) 受注台数は、対前年⽐+13.4%の156,794 台となり、4年連続でプラス成⻑。また、前年を超え、年間ベースで過去最⾼値となった。受注額は、同+3.9%の5,661 億円と4年連続でプラス成⻑となった生産(10〜12 ⽉期) ⽣産台数は、対前年同期⽐+21.6%の40,139 台となり、14四半期連続でプラス成⻑。また、前期をさらに更新して、四半期ベースの過去最⾼値となった。⽣産額では、同+10.4%の1,375 億円となり(資料1)、2四半期連続でプラス成⻑となった。(年間) ⽣産台数は、対前年⽐+10.3%の152,702 台となり、3年連続でプラス成⻑。また、前年を超え、年間ベースで過去最⾼値となった。⽣産額は、同+2.7%の5,466 億円と3年連続でプラス成⻑となった。 昨年2016 年(会員+⾮会員)の年間⽣産額(出荷額)は、引き続き国内での需要増に加え、⽶国での更なる景気拡⼤と製造業回帰による堅調な伸び、中国での減速経済の中にあっても⾼い⾃動化投資意欲、さらに欧⽶におけるインダストリー4.0 などIoT を通じた産業⽤ロボットへの関⼼の⾼まりなどがあり、対前年⽐3%増の7,000 億円超となる⾒込みである。 当初は、7,500 億円を⽬標に据えてきたが、ロボット産業も円⾼など為替変動の影響を受け、ほぼ前年並みではあるが2007 年以来9年ぶりの7,000 億円台になることが⾒込まれる。 また、今年2017 年は、対前年⽐7%増の7,500 億円と過去最⾼値になる⾒通しである。現状のように為替が安定すれば、世界的な設備投資増加と⼈⼿不⾜の解消にロボット導⼊が不可⽋である状況からロボット需要は益々⾼まると⾒られる。出荷 国内は年間を通じて好調で、2016 年は100 億円を下回る出荷⽉はなく、23 ヶ⽉連続で100 億円を上回っている。それを⽀えているのが⾃動⾞産業向けで、電気機械産業向け需要の鈍化をカバーした。 海外市場は、欧州向けで伸び悩みが⾒られたが、堅調な⽶国向けと中国向けの回復によって、2016 年12 ⽉には年内3度⽬の輸出台数の過去最⾼値を更新した。(10〜12 ⽉期) 総出荷台数は、対前年同期⽐+20.8%の41,357 台と、14四半期連続のプラス成⻑となった。また、前期をさらに更新して、四半期ベースで過去最⾼値となった。 総出荷額では、同+11.6%の1,439 億円となり、2四半期連続でプラス成⻑となった。 国内出荷台数は、同+4.3%の8,565 台、国内出荷額は、同+4.6%の399 億円となり、ともに13四半期連続のプラス成⻑となった。 輸出台数は、同+26.0%の32,792 台となり、14四半期連続でプラス成⻑になるとともに、2016(平成28)年4〜6 ⽉期を超え、四半期ベースで過去最⾼値となった。また、輸出台数が初めて3 万台となった。 輸出額では、同+14.6%の1,040 億円となり、3四半期ぶりにプラスに転じた。(年間) 総出荷台数は、対前年⽐+9.5%の152,570 台と、前年をさらに更新して、年間ベースで過去最⾼値となった。総出荷額は、同+4.9%の5,546 億円となり、ともに3年連続でプラス成⻑となった。 国内出荷台数は、同+10.3%の35,815 台、国内出荷額では、同+9.7%の1,666 億円となり、ともに3年連続でプラス成⻑となった。 輸出台数は、同+9.2%の116,755 台となり、4年連続でプラス成⻑になるとともに、前年をさらに更新して、年間ベースで過去最⾼値となった。 輸出額では、同+3.0%の3,880 億円となり、3年連続でプラス成⻑になるとともに、前年をさらに更新して、年間ベースで過去最⾼値となった。国内出荷内訳(10〜12 ⽉期) ⾃動⾞産業向けは、対前年同期⽐+11.8%の3,083 台となり、5四半期連続でプラス成⻑となった。出荷額は、同+10.4%の134 億円となり、6四半期連続でプラス成⻑となった。 電気機械産業向けは、対前年同期⽐で、▲3.4%の3,083 台となり、出荷額は、同▲3.0%の121 億円で、ともに2四半期ぶりにマイナスに転じた。電⼦部品実装⽤や⼀般組⽴⽤が不調であった⼀⽅で、FPD ⽤と半導体⽤が伸⻑した。(年間) ⾃動⾞産業向けは、対前年⽐+25.8%の13,497 台、出荷額は、同+19.3%の569 億円となり、ともに3年連続でプラス成⻑となった。 電気機械産業向けは、同▲4.8%の9,823 台となり、3年ぶりにマイナスに転じた。出荷額は、同▲3.1%の485 億円で、2年ぶりにマイナスに転じた。電⼦部品実装⽤や⼀般組⽴⽤は年間を通じて伸び悩んだが、FPD ⽤と半導体⽤は好調に推移した。今年に⼊っても好調が継続すると⾒込まれる。輸出内訳(10〜12 ⽉期) 溶接⽤は、対前年同期⽐で▲5.7%の8,222 台となり、5四半期連続でマイナス成⻑となった。出荷額は、同▲9.5%の217 億円となり、4四半期連続でマイナス成⻑となった。中国向けは堅調であったが、欧⽶向けが伸び悩んだ。 電⼦部品実装⽤は、同+31.0%の2,092 台となり、2四半期連続でプラス成⻑となった。出荷額は、同+21.9%の330 億円となり、6四半期ぶりにプラスに転じた。電機向けの主要⽤途である電⼦部品実装⽤は、中国向け、欧⽶向けともに前年同期を上回った。(年間) 溶接⽤は、対前年⽐で▲2.7%の40,304 台となり、2 年連続でマイナス成⻑となった。出荷額は、同▲11.4%の820 億円となり、3年ぶりにマイナスに転じた。中国向けは堅調であったが、欧⽶向けはマイナスに転じた。 電⼦部品実装⽤は、同+3.3%の8,364 台、出荷額は、同+0.2%の1,324億円となり、ともに2 年ぶりにプラスに転じた。電機向けの主要⽤途である電⼦部品実装⽤は、中国、⽶国向けで前年を上回ったが、欧州向けは伸び悩んだ。 輸出は、⽶国が堅調に推移し、中国向けに回復感が⾒られた。また、2015 年まで好調であった欧州向けの需要が失速したが、2016 年後半になって回復の兆しが⾒られる。
「今年は昨年を上回る明るい兆し」日本工作機械工業会が賀詞交歓会を開く
日本工作機械工業会(会長=花木義麿氏)が1月10日、都内のホテルニューオータニで賀詞交歓会を開催した。あいさつに立った花木会長は、「年初から原油価格の暴落、6月には英国のEU離脱決定により金融市場が大きく動揺し、円高が急激に進行した。11月の米国大統領選挙でトランプ氏が当選し、その後為替が大きく円安に転じるなど社会、経済、政治が激しく揺れた1年だった。ものづくりを巡る動きでは、世界各国においてIoT技術を高度に活用し、新たな生産体制を構築する取り組みが進んだ1年だった。この生産革新の動きが顕著に表れていたのが、昨年11月に開催したJIMTOF2016だった。出展各社からIoTを活用し、工場全体の生産を最適化したスマートファクトリー、高度な自動化、無人化やAIを搭載したスマートマシン、切削加工と積層造形加工を融合したハイブリッドマシン等々、高度なソリューションや製品が多数展示され国内外の来場者から大きな注目を集め、工作機械トップセミナーや国際工作機械技術者会議、企画展示など併催行事なども大きな成果を挙げることができた。来場者総数は過去最高を記録し、計14万7000人余となった。世界最高レベルの技術ショー、国際ショーとしてJIMTOFの存在感を示すことができた」と日工会の活動に触れたあと、昨年の工作機械の市況について、「内需はものづくり補助金や設備投資減税など政策の後押しもあり堅調に推移した。外需は中国の経済の停滞により設備投資が減速し、また、その他、アジア市場も停滞した。欧州市場は比較的底堅く推移したが、大市場の米国は前年比減少した。この結果、2016年の日工会受注額は、1兆2000億円台半ばになったと思われる。昨年8月に修正した受注見通しの1兆3000億円を幾分下回る見込みであるが、6年連続して1兆円を上回ることができた。厳しい経営環境ではあったが、一定の成果を残すことができ、世界における日本の工作機械のプレゼンスの高さが反映されたものだと評価をしている」と述べた。
2017年の見通しについては、「本年の世界経済で注目されるのは米国の経済政策だと思われる。今月20日にトランプ新政権が始まるが、新大統領は国内のインフラ投資の拡大に注力する姿勢を打ち出している。しかし、TPPからの脱退も明言しており、環太平洋圏における経済連携の強化には不透明感が漂っている。ものづくりにおいては世界各国で生産革新が加速し、高付加価値が工作機械の高度なソリューションへのニーズは一段と高まると見込まれる。本年の経済環境に不透明感はあるが、総じて世界経済、日本経済は好転していくものと期待される。このような中、日本の工作機械は競争力を活かして受注を拡大していける環境が整ってきていると見ている」としたうえで、2017年の日工会受注額は、「2016年より10%ほど上回る1兆3500億円の見込み」とした。
また、「世界各国でものづくりの革新が進む中、高付加価値マシン、高度なソリューションへのニーズは底堅いものがあるうえ、円安での投資マインドが引き上げられる。海外市場においても日本製品の価格競争力が高まっていくと見込まれる。国内では、ものづくり補助金や減税措置など投資促進策が継続され、市場喚起が期待される。米国においてはインフラ投資の拡大や規制緩和、減税期待などにより設備投資が回復に向かうと見込まれる。欧州では政策革新が精力的に進まれる中、日本のスマートマシン、スマートファクトリーの提案等、これにより昨年を上回る受注が見込まれると思う。アジアにおいても産業の高度化に向け、高付加価値マシンのニーズは底堅く推移すると見込まれる」と明るい見通しを示した。
「第四次産業革命の波に向かう前提条件が整った」
続いて糟谷敏秀 経済産業省製造産業局長があいさつをした。挨拶の概要は次の通り。
「賀詞交歓会の出席者数と景気と比例しているのではないかと思うときがあるが、景気は底堅く推移している表れではないかと期待を込めている。昨年の受注状況は対前年比で減少するということが続いたが、世界経済は全体的に緩やかな回復が期待されている。今年は経済の好転による世界的な需要拡大や円安により工作機械業界が上向いていくことを期待する。経済産業省としても設備投資を後押しするための補助金や税制による支援策を引き続き実行し内需を喚起していく所存である。昨年11月に開催されたJIMTOF2016で、限られた時間であったが拝見させてもらい非常に感銘を受けた。工作機械の高精度化、また、加工工程の集約化が進んでおり、1台の機械で切削も積層造形も合わせ行うとことをはじめとして、各社の技術力の素晴らしさを感じることができた。また、工具の出展も様々あり、切削工具ひとつとっても実に奥深く、具体的にお伺いすることができた。JIMTOFでは過去最多の来場者数を記録したとのことだが、まさにこれはわが国の工作機械業界の高い期待の表れではないか。今後の受注増にも必ずや貢献するものだと感じている。また、今回のJIMTOFでは、工作機械同士が繋がり、データのやりとりができる技術的基盤が整ったということを実感した。各社の先進的な取り組みを拝見し、第四次産業革命の波に向かう前提条件が整ったと感じた。他方、各調査によると、世界の工場内設備機器が約5800万台あるらしいが、このうちネットワークに繋がっているのが8%という結果を拝見した。今後は既存の機器を含めレトロフィットでさらに繋がる機械を増やしていくことが必要になる。また、単に繋がるだけではなく、繋がって共有することによって得られたデータをどうやって有効活用していくのか、ということが問われる年になるだろう。デジタル化の進展を背景に製品やサービスのライフサイクルが非常に短くなっている。世界中の先進的な企業は他社の後追いでは利益は上がらないので、ないものを生みだそう、見えないものを見よう、という全く新しいビジネスモデルを創り出すことにしのぎを削っている。こうした中で大切なのは、第一にスピードであり、第二に減点主義ではなく失敗を許容した試行錯誤であり、第三に競争と協調の使い分けである。言い換えれば協調領域の最大化であり、オープンイノベーションである。また第四時産業革命はデータに価値があるが、データを集める仕組みがまだまだ出来上がっていないというのが正直なところであろう。自社の製品を拡販するために、他社の製品と差別化して壁をつくって囲い込もうとする限り、なかなかデータを集約するという仕組みを構築するのは難しいのではないかと感じている。ものの販売という既存のビジネスモデルを時には否定してかからないとサービスソリューションから収益を上げる新しい大胆なビジネスモデルは生まれないのではないか。ぜひ皆様方にはこうした攻めの取り組みを果敢に進めていただきたいとお願いをしたい。また攻めと同時に重要な技術を守る産業安全保障やサイバーセキュリティへの対策、これには改めて万全を期していただきたい。繋がるとリスクは増えるので、サイバーセキュリティの対策をこれまで以上に本腰を入れていただけるとありがたいと思っている。経済産業省は第四時産業革命をチャンスに変えていくために工作機械に焦点を当てたインターフェースの協調領域の整備やセキュリティ対策に取り組んでいく。取り組みの成果は3月のハノーバで開催されるCeBIT(セビット)でなんらかの形で発表させていただきたいと考えている。引き続き、第四次産業革命への皆様方の取り組みの加速を全力を挙げてサポートする」。
【注目】小千谷の技能の高さに注目! 21人が国の技能士検定に合格 ~テクノ小千谷名匠塾~

新潟県内でも小千谷市は特定分野で高いシェアと技術力を持つ企業が豊富であることが有名であり、特筆すべき点は、「小千谷の製造業はリーマンショックが起きる前も起きた後も現在も従業員数の変動がない」ことにある。これは、この地域が基礎体力のある優良企業が多いことを示しているに他ならない。
団塊世代の退職や熟練技能者の減少により技術力の低下や技能の伝承が危ぶまれている現代において、これらの課題に対応する組織がテクノ小千谷名匠塾だが、この塾は小千谷地域の製造業界を将来牽引していく人材育成のための機関でもあり、現在、汎用旋盤、NC旋盤などの工作機械ごとに実技・学科を学び、国家技能士の資格習得を推奨している。今回の合格発表で設立してから現在までの技能士合格者数は145人となった。小千谷鉄工電子協同組合・事務局の櫻井貴将氏は、「技能士が増えて熟練技能者から後継者への技能継承がスムーズに行けば、小千谷の技術レベルが高水準のまま維持できることに繋がります」と地域の底力をアピールする。
最近では産官学連携の「おぢや・しごと未来塾」が「おぢやモデル」として注目されているのも見逃せない。これは中学生に仕事をPRするという画期的な企画で、“鉄は熱いうちに打て”とのことわざにもあるとおり、人材育成への並々ならぬ熱意が伝わってくる。これらの取り組みについて櫻井氏は、「子どもたちには鉄工業界に限らず、仕事に対しての職業選択について早めに興味をもってもらいたいという木村理事長の思いもあって、地元企業の魅力を示して理解を深めようと努力をしています」と子ども達への情報発信も強化すると説明をしてくれた。
超精密で厳しい品質管理を当たり前のように行い世界中から高い信頼を得ている企業が密集している小千谷地域の強みは、こうした人材育成の取り組みや情報交換を地域で行うことにある。各企業が競争意識を刺激しあうことで互いに切磋琢磨できる環境がこの地域にはあるのだ。櫻井氏は、「汎用品の生産が海外にシフトしている中でも、日本で頑張っている企業が小千谷に集中しています。知識と技術・技能を身につけ、継承していくことは、国際競争力に打ち勝つことにも繋がります」と話す。
ところが、こうした元気の良い一方で、ちょっとした悩みもあるとのこと。
「受講希望者が増加する反面、講師の数が足りないのです」と櫻井氏。現役で働いている熟練技術・技能者は日常の業務で多忙らしく、退職者などに声をかけて講師を確保している状態だ。櫻井氏は、「受講希望者を今以上に受け入れたいのですが、講師が足りず対応が困難な曲面もあり、加えて財政難もあります。現在、数値制御旋盤の人気も高いのですが、人数的に講師の対応ができない時があり、悩ましい限りです」とのこと。
日本の技術が永続し伸びていくためのヒントがテクノ小千谷名匠塾にある。決して派手ではないが、こうした地道な活動は、日本の発展に大きく貢献しているといえよう。テクノ小地谷名匠塾から今年度もどれだけの技能士合格者が誕生するか楽しみだ。