セコツールズの新製品！ 工具寿命が倍になる新しい Seco フェースミルカッタボディ
セコ・ツールズが新製品を投入した。
このほど市場投入したのは、 R220.88 フェースミルカッタシリーズ。この商品の特長は、切れ刃に 8 つのチップを採用し、形状を最適化することで、長い工具寿命と切削力の低減を実現していること。カッタボディの 88 度のリード角により、リード角 45度のフェースミルカッタよりも大きい切り込み深さ、小さいチップサイズが可能となっている。さらに、被削材側の壁近くや、必要に応じて、複雑なクランピング加工保持装置近辺でも難なく加工できる設計。 R220.88 は粗加工用途および中仕上げ加工用途向けで、一般部品加工セグメントや自動車セグメントにおける鋳鉄および鋼の加工に最適。カッタボディは、耐食性ステンレス鋼の Idun 製で、靱性と耐久性に優れているだけでなく、ニッケルコーティングを排除したことで環境にもやさしくなっている。
精機棟の環境対策についても触れておこう。
同社によると、きさげの目的は2つ。1つめは摺動面の精度（真直度、平行度、直角度）を出すこと。テーブルやパレットの平面度を出すこと。2つめは物と物の接触する部分の“アタリ”を出し、締め付け時の“ストレス”をなくすこと。摺動面のきさげはまっすぐに仕上げるわけでなく、全体にわたって緩やかな凹型形状や凸型形状に仕上げることによって、実際にテーブルやコラムが載ったときにまっすぐ動く仕組みなのだ。
三菱日立ツール（社長＝増田照彦氏）が2月13日（水）、東京都台東区内の浅草ビューホテルで「三菱日立ツール新製品発表会」を開催した。同社の2016年度は“かつてないほど豊作の年”。新商品の紹介も力が入っており、会場内は大いに盛り上がった。
●アルファ高送りラジアスミル「TD4N形」
岡本工作機械製作所（社長＝石井常路氏）が2月16日、横浜市内にある新横浜国際ホテルで「東部支部連絡会」を開催した。
OKK（社長＝宮島義嗣氏）が、2月9日～10日に東京テクノロジーセンター（埼玉県さいたま市北区日進町3-610）でプライベートショーを開いた。今回は、“つながる現場”を視野に入れた同社のIoTシステムによる生産効率向上や保守・予防保全支援を披露した。また、 NCプログラムを知らなくても簡単に加工プログラムを作成できる「GMCの体験コーナ」を設ける。
プログラム支援機能「WinGMC8」の体験コーナで、対話形NC自動プログラミング機能を提案していたが、簡単に操作できる鍵となるのは、双六画面方式をとっていること。工具好感順序も自動で最適化する。分かりやすい案内図なので、NCプログラムを知らなくても、スマホのような操作性で簡単に加工プログラムを作成できるというのも特長のひとつ。また、CAD機能を標準詳細しており、至れり尽くせりだ。
ＤＭＧ森精機（社長：森 雅彦氏）は、2016年12月期の連結決算を発表した。
オーエスジー（社長＝石川則男氏）が、2月18日（土）に同社アカデミー グローバルテクノロジーセンター（豊川市一宮町）で第104回定時株主総会を開催した。
生産設備に接続しデータ収集・蓄積・解析を行うことが可能なオープンプラットフォームモジュール「TOYOPUC-AAA」を、2017 年春よりTOYODA ブランド工作機械全機種に標準搭載を開始する。この製品の特長は以下の通り。
同社の鉄道・船舶・エネルギー産業に使用される重切削旋削加工用シリーズは、刃先強度と切りくず排出性のバランスを考えた6種類のブレーカと鋼・ステンレス鋼加工に優れる材種で構成され、多くの愛用者から高い評価を博しているが、こうした背景もあり、突発欠損に強いCVDコーテッド超硬材種「MC6035」をこのほど追加し、重切削旋削加工用インサートシリーズの拡充を図るとしている。
焼結合金・鋳鉄旋削加工用CBN焼結体「MB4020」は、バルブ機構やオイルポンプ部品などの焼結合金・鋳鉄旋削加工において、バリ発生の抑制と安定した加工後の寸法精度を維持することで、仕上げ加工に威力を発揮するCBN焼結体だが、このほど同社では、刃先のシャープエッジを実現した「SF」と刃先を丸めた丸ホーニング「SE」の刃先処理アイテムを追加することにより「MB4020」の使用範囲が大幅に拡大した。
一般鋼から50HRC程度までの高硬度鋼の金型材や部品加工の幅広い範囲で、安定した寿命を発揮するとして好評の「MS plusシリーズ」に、金型の高精度かつ高能率加工を実現する高精度ロングネックラジアスエンドミル「MPXLRB」を追加し、シリーズの拡充を図る。