アジア最大級の工作機械見本市｢JIMTOF2016(第28 回日本国際工作機械見本市)｣(主催＝日本工作機械工業会／東京ビッグサイト）が、11 月17 日（木）～11 月22 日（火）までの6 日間、東京ビッグサイトにて開催されるが、開催期間中を通じて展示する企画展示の内容がこのほど決定した。

　JIMTOF2016 企画展示では、東新展示棟の東7 ホールにおいて、次世代に伝えたい「へら絞り（北嶋絞製作所）」の日本の匠の技、福井県の世界最高レベルの技術力を発揮した「めがね」を紹介する。

　「へら絞り」は、大正時代に日本に伝えられた金属の伸びる性質を利用した塑性加工のひとつ。金属を円盤状に加工したものを、横向きに回転する絞旋盤と呼ばれる機械の回転軸に固定し、ヘラと呼ばれる専用工具で絞って成形していく。

　今回の企画展示では北嶋絞製作所の協力により、「へら絞り」の職人による実演をはじめ、一般来場者による体験を予定している。また、職人へのインタビューやトークショー、技術の伝承取材映像の披露も会期中、毎日実施する予定。

　また、同時に、福井県眼鏡協会の協力により、めがね産地「福井・鯖江」の世界最高の技術力と品質力を有するめがねの作業工程の披露、インタビューやトークショーを実施する。福井市や鯖江市を中心に日本製めがね枠生産の95％以上を占める福井県のめがねは、チタンフレームなどの新素材開発や、優秀な加工技術などが世界的にも高く評価されている。100 年余の時間をかけ世界ブランドまで育て上げた職人の技術と良いめがねを作るために不可欠な工作機械との関わりを軸に紹介する。

　なお、東京ビッグサイトは、2016 年10 月に東新展示棟の竣工予定だが、JIMTOF2016 は、この東新展示棟を含めて全館使用する初めての展示会となる。

　日立建機（社長＝辻本雄一氏）は、日本発のベンチャー企業であるTerra Groupのドローン事業会社、テラドローン（社長＝徳重 徹氏）と、このほど北海道の炭鉱においてUAV（Unmanned Aerial Vehicle、無人航空機）による地形測量を行い、UAV測量サービスを開始した。

　UAV測量を行った現場は、砂子組（社長＝砂子邦弘氏）が石炭の採掘権を保有する砂子炭鉱三笠露天坑において、グループ会社である拓友工業（社長＝中川博義氏）が採掘作業を行っている約60haの敷地内を対象に実施した。この現場におけるUAV測量は、石炭採掘場という高低差が大きく、極めて広い現場においてドローンを用いた測量を実施することで、コスト比較および国土交通省が推進するi-Construction対応のUAV技術の、厳しい現場への適用・実証を行った。

　拓友工業では、昨今の石炭需要の増加に伴い一部休鉱区の再稼働を計画する中で、採掘場の詳細な3D地形データの取得が効率的な鉱山運営につながるとの判断により、測量精度と速度において優れた技術を持つテラドローンと、世界の鉱山機械の運行管理に実績を持つ日立建機が評価を受け、両社による測量を採用。テラドローンによるUAV測量は、高低差約190m、広さ約60haのドローン測量を2日間で終えた。今回の測量速度とコスト低減効果は、拓友工業の現地での協力のもと、一般的なドローン測量方法に比べ、所要時間において約5分の1、費用において約3分の1といった結果となり、極めて広い現場においてもドローン測量が有効であることが実証された。

測量の様子

　ゼネテック（社長＝上野憲二氏）は、「Mastercam」の最新バージョンとなる「Mastercam2017」の日本語版を7月28日に国内リリースした。
　
　新バージョン「2017」では、CAD／CAM機能全般にわたるユーザーインターフェースが刷新され、Windows Office製品にも類似したリボンインターフェース（各コマンドがタブでグループ化された形式）の採用により、より迅速なワークフローを実現する。さらに、独自技術「ダイナミック・モーション」をはじめとする強力なCAM機能においても、加工軌跡（ツールパス）の計算前に加工／回避領域をプレビューで確認できる機能や、工具の突き出し量を視覚的に調整・確認可能な「工具突き出し設定」機能など、効率的なツールパス作成を支援する大幅な機能強化が図られた。

　日立建機(社長＝辻本雄一氏)は、このほど新型ミニショベル「ZX20UR-5A」（標準バケット容量0.07m3、機械質量1,990kg）の販売を開始した。

　「ZX20UR-5A」は、「ユーザーフレンドリーなミニショベル」として顧客に好評を博している　「ZX30UR-5B」 をはじめとするZX UR-5 シリーズの「3 本の柱」、①High Performance（優れた作業性・操作性）、②Comfortability（快適な居住性）、③Easy Maintenance（容易な整備性）を踏襲している。

　販売目標は、国内向けで年間200 台の見込み。

　日本工作機械工業会がこのほどまとめた2016年6月分の受注実績は以下の通り。2016年6月分工作機械受注総額は、1,090.6億円（前月比＋4.5％　前年同月比Δ19.9％）となった。受注総額は、内需の増加が寄与し、2カ月連続の1,000億円超。国内は需要回復に向かうも、外需は先行き不透明感が拡がる。　内需は507.6億円（前月比＋30.6％　前年同月比△15.8％）で、補助金採択以降、国内案件が動き出し、3カ月ぶりの500億円超。前年同月比は前年の反動により減少。外需は583.0億円（前月比△11.0％　前年同月比△23.1％）で、横ばい圏内の動きながら、主要3極はすべて前月比減少し、8カ月ぶりの600億円割れ。　国内需要は7月以降の政策本格化に期待。英国EU離脱問題等の各種リスクが国内外の経済に与える影響を注視。

6月分内需

　507.6億円（前月比＋30.6％　前年同月比△15.8％）。　・3カ月ぶりの500億円超。　・前月比3カ月ぶり増加。前年同月比は5カ月連続減少。　・補助金採択後に国内案件が動き出し、前月比大幅増加。① 一般機械　　219.3億円（前月比＋39.0％　前年同月比△15.4％）　　うち金型　　 32.1億円（前月比＋42.5％　前年同月比△14.1％）② 自動車　　　143.3億円（前月比＋22.0％　前年同月比△24.3％）　 うち部品　　 101.3億円（前月比＋13.9％　前年同月比△24.1％）③ 電気・精密　44.5億円（前月比＋47.6％　前年同月比△20.3％）④ 航空機・造船・搬送用機械　27.2億円（前月比＋19.2％　前年同月比＋7.5％）　

6月分外需

　583.0億円（前月比△11.0％　前年同月比△23.1％）　・8カ月ぶりの600億円割れ。　・前月比は2カ月ぶり減少。前年同月比は13カ月連続減少。　・主要3極は前月比すべて減少も横ばい圏内の動きが継続。①ア ジ ア：255.7億円（前月比△3.4％　前年同月比△27.9％）・東アジア：203.4億円（前月比△3.4％　前年同月比△32.0％）〈中　国〉156.8億円（前月比△5.9％　前年同月比△32.0％）・その他アジア52.3億円（前月比△3.6％　前年同月比△6.2％）〈タ 　イ〉18.1億円（前月比＋19.7％　前年同月比＋29.9％）〈ベトナム〉6.7億円（前月比＋88.7％　前年同月比＋33.5％）〈イ ン ド〉10.1億円（前月比△42.9％　前年同月比△15.2％）②欧 州：140.8億円（前月比△11.6％　前年同月比△13.5％）〈ド イ ツ〉34.2億円（前月比△24.0％　前年同月比△9.4％）③北　　 米：177.6億円（前月比△20.4％　前年同月比△20.1％）〈アメリカ〉152.8億円（前月比△10.8％　前年同月比△24.3％）〈メキシコ〉 18.3億円（前月比△60.5％　前年同月比＋72.1％）

【超硬合金重量】453トン（前年比93.0）【超硬工具生産額】切削工具187億6100万円（前年比90.2）、耐摩工具29億6300万円<＊修正値>（同91.1）<＊修正値>、鉱山土木工具7億3700万円（同75.1）、その他工具13億3400万円（同279.7）、焼結体・工具18億7500万円（同96.2）、合計256億7000万円（同93.5）。【輸出入】輸出91億7000万円（前年比87.0）、輸入66億400万円（同109.0）。【超硬工具出荷額】切削工具194億9600万円（前年比90.5）、耐摩工具29億9600万円（同95.3）、鉱山土木工具7億6300万円（同73.7）、その他工具12億6000万円（同331.6）、焼結体・工具21億7800万円（同99.2）、合計266億9300万円（同94.4）。【刃先交換チップ】生産2674万1000個（前年比96.8）、出荷2872万3000個（同99.5）。

　ロボット工業会がまとめた2016年4～6月期のロボット統計受注・生産・出荷実績は次のとおり。受注　受注台数は対前年同期⽐で、＋6.4%の38,186 台となり、３四半期連続でプラス成⻑となった。また、2015年4〜6 ⽉期を超え四半期ベースでは過去最⾼実績となった。受注額は、同▲1.3%の1,448 億円と、２四半期連続でマイナス成⻑となった。生産　⽣産台数は対前年同期⽐、＋2.4%の37,004 台となり、１２四半期連続でプラス成⻑。また、2015年4〜6 ⽉期を超え四半期ベースでは過去最⾼実績となった。　⽣産額では、同▲6.6%の1,295 億円となり、３四半期ぶりにマイナスに転じた。昨年2015 年(会員+⾮会員)の年間⽣産額は、輸出は円安を背景に海外需要が拡⼤し、国内は政策効果などとも相まって設備投資が増加したことで、対前年⽐で約14.6％増の6,806 億円となった。また、今年2016 年(会員+⾮会員)の年間⽣産額（出荷額）は、引き続き国内での需要増に加え、⽶国での更なる景気拡⼤と製造業回帰による堅調な伸び、中国での減速経済の中にあっても⾼い⾃動化投資意欲、さらに欧⽶におけるインダストリー4.0 などIoTを通じた産業⽤ロボットへの関⼼の⾼まりなど、今年も海外需要の拡⼤が期待され、対前年⽐で約10％増の7,500 億円となる⾒通し。出荷　国内は昨年好調であった、主要ユーザーである⾃動⾞産業向けは今年も好調を維持している⼀⽅で、電気機械産業向けは減速している。海外市場は、中国向けが少なくとも前年並みを維持する中で、欧⽶向けは堅調に推移していくと⾒込まれる。　総出荷台数は、対前年同期⽐、＋1.6%の36,485 台と、１２四半期連続のプラス成⻑となった。総出荷額では、同▲1.7%の1,326 億円となり、2013年7〜9 ⽉期以来となる１１四半期ぶりにマイナスに転じた。　国内出荷台数は、同＋3.8%の7,632 台となり、１１四半期連続のプラス成⻑となった。国内出荷額では、同＋0.7%の354 億円となり、１１四半期連続のプラス成⻑となった。輸出台数は、同＋1.0%の28,853 台となり、１２四半期連続でプラス成⻑となった。また、2015(平成27)年4〜6 ⽉期を超え四半期ベースでは過去最⾼実績となった。　輸出額では、同▲2.6%の972 億円となり、３四半期ぶりにマイナスに転じた。国内出荷内訳　⾃動⾞産業向けは、対前年同期⽐で＋26.7%の2,696 台となり、３四半期連続でプラス成⻑となった。出荷額は、同＋23.5%の114 億円となり、４四半期連続でプラス成⻑となった。　電気機械産業向けは、対前年同期⽐で、▲20.7%の2,223 台と、２四半期連続でマイナス成⻑。出荷額は、同▲24.7%の103 億円となり、２四半期連続でマイナス成⻑。有機EL 増産によるFPD ⽤ロボットの需要が⾒られるものの、その他の⽤途に進展はなかった。輸出内訳　溶接⽤は、対前年同期⽐で▲9.0%の8,446 台となり、３四半期連続でマイナス成⻑となった。出荷額では、同▲11.3%の210 億円となり、２四半期連続でマイナス成⻑となった。⽶国向けは堅調であったが、欧州、中国向けで前年を下回った。　電⼦部品実装⽤は、同▲11.6%の2,222 台、出荷額は同▲9.4%の356 億円となり、各々５四半期連続でマイナス成⻑となった。電機向けの主要⽤途である電⼦部品実装⽤は、引き続き中国向けに伸び悩みが⾒られる。　輸出は、⽶国向けが堅調であるのに対し、中国向けは⽤途によって好不調が⾒られるものの前年同期を上回っており、⾃動化投資への意欲は依然⾼いことから今後の需要回復が期待される。欧州向けは不透明感が強い。

　オーエスジー（社長＝石川則男氏）が、本社（愛知県豊川市本野ヶ原）のCSセンター デモルームおよびホールを全面改装し、デモルームには新機能を追加して、7月7日（木）～8日（金）の2日間、オーエスジーと牧野フライス製作所のコラボイベント「金型展」を開催した。

　セミナー開催に先立ち、大沢二朗オーエスジー常務が、「最近は日本の国力が弱くなっていると感じている。私は仕事柄、様々な国々を回っているが、特に中国、台湾、東南アジアのユーザーでも、高価な日系や欧州系の機械設備を入れてものをつくり始めている。私は社内でも停滞は退化である、と言っている。今、停滞してしまうと技術の価値が目減りするという現象が起きてしまう。常に進化、前進をしていかなければならない。今回の金型展は、見て、触れて、体験していただいたことを皆様の進化に繋げていただきたいと思っている。そして工具メーカーであるオーエスジーとしても、皆様の進化をお助けできるメーカーとして頑張っていきたい。今日は中部地区のお客様が中心だが、われわれも中部地区に新しいデモルームを備えることができた。今日を皮切りに、オーエスジーに相談したらこんなことができる！　と感じていただけたら幸いである」とあいさつをした。

　金型展では、牧野フライス製作所が「最新制御装置の紹介」、オーケイエスが「外段取り治具システムの紹介」、ブルーム-ノボテストが「工作機械の機上計測ソリューション」、MSTコーポレションが「金型用ホルダの最新動向」、オーエスジーが「深彫り加工を実現させる工具の紹介」をテーマに、セミナーが開かれた。また、金型加工などの深彫り加工には放電加工が当たり前とされているが、オーエスジーが提案している超硬エンドミル「PHXエンドミル」を使った超深彫り加工の紹介では、①超深彫り加工のメリット、②加工技術の紹介、③加工事例、④オーエスジー技術サポート体制について――を詳しく説明し、来場者も興味津々だった。

　

ホールはお客様とオーエスジーを繋ぐ場所。デモルームでは最新の加工技術を体験できる！

　改装のコンセプトは、「未来につながる夢を語れる空間」。R曲面の全面ガラスが美しい。来場者を招き入れるエントランスの床と事務所へ床の素材は違うが、見た目では繋がりをもたせるようにした造りだ。「お客様とオーエスジーは一体ですよ」という意味があるのだという。この改装にあわせて照明も環境に配慮したLEDを採用している。

　さて、注目のデモルームだが、この金型展のために今回、マキノの最新マシン「V56i」が特別にやって来た。これには来場者も興味津々。セミナーでは、機械と工具のコラボレーションによる高能率加工をセミナー会場とデモルームを繋げ、ライブ映像を交えながら詳しく説明をした。
　

　機械と機械の間を隠すように置いているパーティションに印されているのは周辺機器メーカー等の商品名など。これは、「オーエスジーは工具メーカーだが、工具の紹介だけをしているのではない。加工に関わるメーカーと常に技術交流をしており、皆様に情報発信ができるようにする」という表れだという。つまり、表現しているのは“加工においての総合力”なのだ。

　デモルームは清潔感溢れる白がベースとなっているのは、「綺麗を維持する、という意識付けをするため」といった理由もあるとのこと。機械の上を見上げるとモニターがあった。これについては、「一度に大勢のお客様が来られると、機械の中が見られない方もいるのでモニターを機械の近くに置いている。お客様にしっかり見ていただくという環境をつくっている」と説明をしてくれた。

　自動車や航空機などの様々な産業をイメージしたパーティションもあった。工作機械もよく見ると、得意としている分野のマシンがズラリ。先ほどのモニターも、カメラの切替え一つで、セミナー会場とデモルームを繋ぐこともできる。クラウドで繋がっているため、たとえば同社の大池工場などにも映像を飛ばすことができる。さらに環境が整えば、いずれは展示会や海外でも飛ばせるようになるという。

　また、機械を動かすためにはセッティング、前段取りが必要になる。前段取りの加工が早くても、セッティングの時間がかかっていたら意味がない、ということで、効果的な結果を出すために、工具のセッティングもオーエスジーは提案している。焼ばめホルダに、管理ソフトや管理棚なども展示。綺麗な環境下で良い仕事を――という意味合いもあるのだそうだ。

　振れ補正のバランサーも提案していた。振れを無視して工具を使うことは、工具の寿命をバラつかせる要因となる。せっかく工具メーカーが良い工具をつくっても、そういった要因で寿命がバラついてしまうことを考慮して、バランスの重要性まで紹介していた。

　今回のリニューアルに、加工現場の悩みを解決するべく強い姿勢と頼もしさを感じた。

　OKK（社長＝宮島義嗣氏）が、7月22日（金）～23日（土）までの2日間を同社猪名川製造所で、8月4日（木）～6日（土）までの3日間を同社東京テクニカルセンターでプライベートショーを開催する。

　今回の目玉は、「HMC400」、「VC51」、「VB53」、「VM76R」、「VC－X350」の5機種において、売り切れ御免の大商談会。中部・西日本では、豊富な機能を搭載している対話形「WinGMC」の体験コーナーも設置する。

　一方東日本プライベートショーの開催場所である、東京テクニカルセンターは竣工25周年記念を迎えている。ショールームのリフレッシュ工事を終え、新しく生まれ変わったセンターも見所のひとつだ。ほかにも協賛メーカーによるセミナーも開催される。

　なお、同社では、7月より北関東営業所も開設している。

　ダイジェット工業（社長＝生悦住 歩氏）が、このほど、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の超仕上げ加工に最適なミラーボール用「ジャイアントラジアスチップ」を発売した。

　この製品は昨年発売したミラーボール用「ジャイアントラジアス」チップに、超高速加工による加工時間の大幅短縮や大型プレス金型加工等の無人稼動に対応すべく、CBN材種をラインナップに追加したもの。
　
　特長は以下の通り。

　①CBNを採用したことにより、鋳物・ダクタイル鋳鉄の超高速加工および長寿命化が可能になった。
　②加工面祖度に優れ、みがき工程の削減や時間短縮が可能。

　サイズは、φ16×R5、φ20×R6、φ25×R8、φ30×R10の4サイズ。
　
　標準価格は8万7,200円～11万6,000円。