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ヤマザキマザックが欧州パーツ供給統括拠点「ヨーロッパ パーツセンタ」を拡張

増築拡張後のヨーロッパパーツセンタ
増築拡張後のヨーロッパパーツセンタ
ヤマザキマザック(社長=山崎智久氏)は、欧州でのスペアパーツ供給の統括拠点である「ヨーロッパ パーツセンタ」を増築拡張し、3月24日に現地でオープニング式典を行った。

ヨーロッパ パーツセンタは、1975年に当社最初の欧州拠点としてベルギーに設立したヤマザキマザックヨーロッパの敷地内に、欧州全域へのスペアパーツ供給統括拠点として1990年に開設した設備である。今回の拡張工事により、延べ床面積は2,700m2から4,600m2へと大幅に拡張され、月間20,000点を超えるスペアパーツを365日24時間体制で供給する。

今回の拡張に伴い、顧客から連絡を受けてから同日内に97%の即納率で迅速にスペアパーツを出荷することが可能になり、従来以上に多くのスペアパーツをストックし、素早く出荷を行うことで、ユーザーの機械のダウンタイムを極限まで短縮することができるようになった。

拡張の中核となるのが、パーツ収納倉庫の増設であり、新導入の搬送搬入システムは完全に自動化されており、小物パーツを70,000ケ所の収納場所を持つミニローダと、中・大物パーツをスタッカークレーンで収納する3,000パレット仕様の多段パレットシステムを備えている。また、倉庫内に収納されている35,000種類のスペアパーツは、当社の最新の製品だけでなく、現在では生産中止となった30年以上前の製品にも対応が可能である。

さらに、マザックネットワークシステム(パーツオーダーシステム)により、欧州各地に設置されている当社のサポート拠点からオンラインでパーツの発注が可能なだけでなく、パーツの在庫状況をリアルタイムで確認でき、さらにオンライントラッキングシステムとのリンクにより出荷状況のトレースも容易である。

今後も拡大が見込まれるヨーロッパにおけるスペアパーツ需要に対応するため、2022年には、述べ床面積を5,528 m2まで拡張するとしている。

当日の式典は、欧州各国の重要顧客と代理店などに加え、日本からは山崎高嗣副社長も出席して行なわれた。

■ヨーロッパパーツセンタの概要
名称 :ヨーロッパ パーツセンタ (European Parts Center)
所在地 :ベルギー ルーヴェン
開設 :1990年
延べ床面積 :4,600 m2 (今回2,700m2から4,600m2に拡張)
収納パーツ :35,000種類 
稼働日数 :24時間365日
パーツ出荷能力 :月間20,000点以上
パーツ即納率 :97%(顧客からの連絡後同日内に出荷)

ダイジェット工業がミラーボール用チップに新材種「DH102」を市場投入

ダイジェット工業(社長=生住悦 歩氏)が、高精度刃先交換式ボールエンドミル「ミラーボール」用の刃先強化型チップ「TGタイプ」において、高硬度材の高速・高能率加工で更なる長寿命化を実現した新PVDコーティング材種「DH102」を追加発売すると発表した。

今回、60HRC以上の高硬度材の高速・高能率加工において安定かつ長寿命が得られる工具の必要性を汲み取り、新材種の開発を行った。
特長は以下のとおり。

・高硬度材・高速加工向け新PVD被膜『新DH(ダイジェットハード)コート』と高硬度材用超微粒子超硬合金の組合せによる、新材種『DH102』を採用。
・60HRCを超える高硬度材の高速加工において従来材種より安定かつ長寿命
を実現。
・ネガ刃形の採用で長い突出しでの加工や肉盛部加工、複数被削材の同時切削
など苛酷な条件下においてもパフォーマンスを発揮する刃先強化形チップ。

主な用途は高硬度材の曲面、ポケット加工。

●サイズ・価格: 3R(Φ6)、4R(Φ8)、5R(Φ10)、6R(Φ12)、8R(Φ16)、10R(Φ20)、12.5R(Φ25)、15R(Φ30)の8型番
価格Φ6 5,200円~

●発売開始日: 8R~15Rは4月16日(木)より、3R~6Rは5月下旬を予定

なお、初年度販売目標は2億円としている。

DMG森精機が4月22日(水)~東京グローバルヘッドクォータ 5軸加工オープンハウスを開催

DMG森精機は、4月22日(水)~24日(金)の3日間、東京グローバルヘッドクォータにて5軸加工オープンハウスを開催する。ショールームでは最新の技術を搭載した5軸加工機を中心とする計32台の工作機械を展示し、最先端の加工技術を紹介する。

同社では、「生産現場では、今まで以上に高精度化、省段取り、加工時間の最短化が求められており、複雑な部品を効率良く加工できる5軸加工機をご使用のお客様が増えています。今回開催する5軸加工オープンハウスでは、お客様の5軸加工での課題を解決できるように、経験豊富な専門スタッフが、業種ごとの市場動向や豊富な事例、デモ加工を交えた実践的な技術ノウハウを分かりやすくご説明いたします」とのこと。

また、5軸加工を最適化する高度なCAD/CAMシステムや、DMG MORI独自のソフトウェアなども紹介し、ユーザーの生産性向上に貢献するトータルソリューションを提案するとしている。

期間中は毎日、5軸加工を中心としたセミナーを開催する。
5軸加工における加工課題や最先端技術情報など、生産現場を最適化する未来志向の技術情報を紹介。また、東京駅と羽田空港から無料送迎バスを運行する。

5軸加工機以外にも、同社の最先端の工作機械を展示し、5軸加工機を使用していない人にも、満足できる内容になっており、様々な工夫を凝らしている。
詳細は以下のとおり。

■日時:2015年4月22日(水)~24日(金)10:00~17:00

■場所: DMG森精機 東京グローバルヘッドクォータ
〒135-0052 東京都江東区潮見2丁目3-23 TEL: 03-6758-5900(代表)
・東京駅より JR京葉線乗車→「潮見駅」西口下車徒歩2分(潮見駅まで電車で7分)
・羽田空港より車で20分

■概要:来場の登録や詳細に関しては、同社のWebサイトより確認すること。
※来場には事前登録が便利(↓DMG森精機webサイト↓)
http://www.dmgmoriseiki.co.jp/2015t/

アマダが持株会社製の移行に伴いアマダホールディングスへ社名を変更

アマダホールディングス(旧社名アマダ)は、4月1日付けでグループ内の再編を実施し、持株会社制へ移行し、株式会社アマダホールディングスへと社名を変更した。持株会社制におけるグループ組織の新たな経営および業務執行体制は下記のとおり。1.株式会社アマダホールディングス(平成27年4月1日付けで株式会社アマダより商号変更)[事業内容]持株会社として、各事業会社に対する支援と評価、グループ戦略策定、経営企画等を担当[資 本 金]547億円[住  所]神奈川県伊勢原市石田200[役員構成]代表取締役会長兼CEO 岡本満夫代表取締役社長     磯部 任専務取締役       阿部敦茂(茂の草冠は艹)取締役         山本浩司取締役         矢野友浩取締役         中村一雄社外取締役       千野俊猛社外取締役       三好秀和常勤監査役       重田孝哉常勤監査役       武尾 清社外監査役       齋藤(藤の草冠は艹)正典社外監査役       竹ノ内 明 2.株式会社アマダ(平成27年4月1日付けで新たに発足)[事業内容]旧アマダを製販分離し、板金機械の販売を担当[役員構成]代表取締役社長     磯部 任取締役副社長      柴田耕太郎取締役執行役員     竹下寛之3.株式会社アマダエンジニアリング(平成27年4月1日付けで新たに発足)[事業内容]旧アマダを製販分離し、板金機械の開発と製造を担当[役員構成]代表取締役社長     中村一雄取締役専務執行役員   伊藤(藤の草冠は艹)勝英(英の草冠は艹)4.株式会社アマダテクニカルサービス(平成27年4月1日付けで新たに発足)[事業内容]旧アマダから分離する板金機械の保守サービスを担当[役員構成]代表取締役社長     依田幸秀5.株式会社アマダマシンツール代表取締役社長     末岡愼弘[事業内容]旧アマダからプレス事業を移管し、プレス、切削、工作機械の三事業とも開発・製造・販売・サービスを一貫して担当6.株式会社アマダミヤチ代表取締役社長     辻岡寿康[事業内容]従来どおり

タンガロイが正面フライスカッタ『DoPent』(ドゥーペント)左勝手ボディ拡充

タンガロイ(社長=木下聡氏)は、このほど正面フライスカッタ『DoPent』(ドゥーペント)に左勝手ボディを追加し、全国で発売を開始した。

『DoPent』は、発売以来好評を得ている五角形両面仕様10 コーナインサートを採用した経済的な正面フライスカッタである。拡充する左勝手ボディは、主軸左回転に対応するカッタボディである。既に発売済の右勝手ボディとセットで用いることで、両頭フライスでの加工等にも対応可能になった。

インサートは勝手無しのMJ チップブレーカとML チップブレーカを選択することができる。MJ チップブレーカは切れ味と刃先強度のバランスに優れる汎用型で、ML チップブレーカは、低抵抗な刃型を備え軟鋼やステンレス等の加工で威力を発揮する。どちらのチ
ップブレーカにも最新材種『AH3135』が採用されており、安定した寿命を実現する。
『DoPent』シリーズは、幅広いラインナップで、ユーザーの多様な用途に対応する。
主な特長は、経済的な五角形両面仕様10 コーナインサートを採用し、右勝手ボディとセットで用いることで、両頭フライスでの加工等に対応していること。

■主な形番と標準価格
TEN09L100M31.7-08 77,200 円 (税込み 83,376 円)
全アイテム:3 形番

第13回新機械振興賞 受賞候補者の募集はじまる

機械振興協会(会長=庄山悦彦氏)が、「第13回新機械振興賞」の受賞候補者を募集している。わが国機械産業の振興のため、「新機械振興賞」事業を実施し、優秀な研究開発を行い、その成果を実用化することによってわが国機械産業技術の進歩発展に著しく寄与した企業・大学・研究機関及び研究開発担当者を表彰するもの。この賞は従来の表彰制度を整理統合して平成15年度に発足したもので、今回が13回目になる。また昭和41年に開始した機械振興協会賞から通算して50回目となる。今回より審査委員長特別賞の賞金が10万円から20万円に変わった。1.表彰対象独創性、革新性及び経済性に優れた機械産業技術に係わる研究開発及びその成果の実用化により、新製品の製造、製品の品質・性能の改善または生産の合理化に顕著な業績をあげたと認められる企業等および研究開発担当者(一業績につきおおむね5人程度を限度とし、事情により当該企業等に属さない者も含む)とする。但し、当該研究開発は、おおむね過去3年以内に成立したものに限る。2.募集の方法機械工業に係わる関係団体、地方公共団体、国公立試験研究機関、学会等に募集を依頼し、受賞候補者の推薦を求める。また、受賞候補者による自薦も受け付ける。受賞候補者の推薦期間は、平成27年4月1日(水)から5月31日(水)消印有効とする。3.表彰の方法(1)会長は、特に優秀と認められるものについて経済産業大臣賞及び中小企業庁長官賞の授与を申請するものとする。(2)会長は、その他の受賞者に対し、会長名の賞状を贈呈する。(3)会長は、受賞する企業等に対し、記念品を贈呈する。(4)会長は、経済産業大臣賞、中小企業庁長官賞および機械振興協会会長賞を受賞する研究開発担当者に対し、賞金を贈呈する。賞金の額は、経済産業大臣賞は80万円、中小企業庁長官賞は50万円、機械振興協会会長賞は30まねん、審査委員長特別賞は20万円(研究開発担当者が複数である場合も、これらと同額)とする。4.選考機械振興協会会長が委嘱する学識経験者よりなる審査委員会により行う。5.受賞者発表平成27年12月に発表の予定。■問い合せ先機械振興協会 技術研究所 産学官連携センター(東久留米) 新機械振興賞担当〒203-0042 東京都東久留米市八幡町1-1-12TEL042-475-1168 FAX042-474-1980 E-mail:prize@tri.jspmi.or.jp

「仕事を通して人生を豊かなものに」 DMG森精機 森社長訓示

新入社員の皆さん、入社おめでとうございます。
これから皆さんとともに働き、成長していくことをうれしく思います。

当社では、2009年より「DMG MORI SEIKI AKTIENGESELLSCHAFT(以下、DMG MORI SEIKI AG)と業務・資本提携を開始し、営業・サービス、製造、研究開発等さまざまな分野においてシナジー効果を生み出してきました。2013年には両社の社名を統一し、「DMG MORI」ブランドのさらなる強化を図ってきました。また、昨年は、「DMG MORI」のグローバルヘッドクォーターが東京とスイス・チューリッヒにグランドオープンしました。

これによりグローバルヘッドクォーター、ナショナルヘッドクォーター、マニュファクチャリングヘッドクォーターとして各拠点の機能が明確化され、それに伴い、働き方もグローバル、ナショナル、ローカルへと変化しています。

現時点で、当社のDMG MORI SEIKI AGの株式保有比率が過半数を超え、資本の面においても一体となることができました。これまで進めてきた業務、仕事の仕方、働き方の統一のみならず、より一層心を1つにして互いに切磋琢磨していきましょう。

私たちがお客様に提供する価値は、機械納入までの半年間に工場で創られる「機械」の価値が3分の1、納入前後のそれぞれ1年間で創られる「ソリューション・アプリケーション」の価値が3分の1、納入後10年から20年にかけて創られる「サービス・パーツ・教育」の価値が3分の1です。それぞれが自分の役割をしっかりと果たすことで、お客様にご満足いただける価値を提供していきましょう。

自分の役割をしっかりと果たすためには、体力・気力、学力・知識・知恵が重要です。気力・体力は、話し方・態度・服装などその人の全てに表れます。十分に鍛錬し、仕事もプライベートも充実したものにしてください。

また、DMG MORIとしてますます一体となることで、英語をはじめとする語学力がビジネスを行う上で不可欠です。語学力をツールとして、相手とその文化を理解し、多様性を受け入れ、広い視野を持って成長していきましょう。

語学に加え、自らのキャリアや人生設計を考えた上で、5年や10年計画で技術・技能を修得することが重要です。知識だけでなく、身につけた知識を活かす知恵も重要です。仕事を続けていく中では、知識と知恵のバランスが非常に大切となります。

毎年新入社員の皆さんにお伝えしていることですが、「照れない、かまさない、いばらない」という言葉を、これから常に念頭において会社人生を送って下さい。この言葉は先代の社長から受け継いだ言葉です。照れずに自分の意見をきちんと話す、知らないことは知らないとして真面目に学び、これから出会う様々な方の話に耳を傾け、常に謙虚な姿勢を心がけて下さい。 

仕事を通して人生を豊かなものにするために、お互いに切磋琢磨して頑張りましょう。

「ダイバーシティの考え方を身につけること」 日立建機 入社式 辻本社長訓示(要旨)

① 10年後、20年後も勝ち残っていくためには、全従業員が危機感を持って、諸課題の克服に取り組んでいくことが必要不可欠である。前向きな気持ちをもって、まずはしっかりと基礎を身に付け、一日も早く当社発展の頼もしい担い手として活躍してほしい。

② これから一緒に働く仲間一人ひとりの価値観や個性の違いを受け入れ、認め、多様性を尊重する姿勢、すなわち「ダイバーシティ」の考え方を身に付けること。その上で、国際的な感覚を持って、常に新しいものを吸収しようという姿勢で何事にも取り組み、国際社会でプロとして通用する人間になってほしい。

③ 人間に幅の広さや深みができてこそ、本当の生き甲斐を持って、充実した生活を送ることができ、結果としてこれが良い仕事にもつながる。仕事という枠だけに留まらず、仕事を離れた場面でもあらゆることに関心を持ち、自分自身を磨き、それにより豊かな人間性を育んでもらいたい。

④ 日立建機の社員として第一歩を踏み出すにあたり、先輩達が築いてきた「Kenkijinスピリット」を貫く3つの思想、すなわち「Challenge(チャレンジ精神)」「Customer(個客志向)」「Communication(風通しの良さ)」を十分理解し、身に付け、これを遺憾なく発揮して、各々の職場で伸び伸びと、積極的に活躍してほしい。

日立建機のマイニングダンプトラック「高度車体安定化制御技術」が日本機械学会賞(技術)を受賞

日立建機(社長=辻本雄一氏)が、このほどマイニングダンプトラック向けに日立製作所と共同で開発した「高度車体安定化制御技術」で日本機械学会が主催する「2014年度日本機械学会賞(技術)」を受賞した。

日本機械学会賞は、日本の機械工学と工業の発展を奨励することを目的として、1958年から実施されている長い歴史のある賞で、今回受賞した日本機械学会賞(技術)は、機械工業に関する新技術や新製品、システムの開発に対し、①独創性、新規性、②品質または性能の相対的優秀性、③生産性の向上を通じた経済および社会への貢献、④機械工学・工業との関連性、⑤波及効果または実績について、優れたものを表彰する制度。

受賞した「高度車体安定化制御技術」は、リジッドダンプトラックAC-3シリーズに搭載されており、各種センサーやレバー、ペダルからの情報を、ドライブシステムコントローラに入力・解析処理を行い、インバータを通して左右のホイールモータに独立した駆動指示を伝えることにより、走行時の車体挙動の安定化を実現するもの。安全性と高い生産性が求められる鉱山で稼働するリジッドダンプトラックは、一般的な自動車と比べ車重変化が大きく、また重心位置が高いため、日立建機では、その特性を考慮しながら、日立製作所の保有する自動車分野の「車体モデル化技術」および「車体運動制御技術」に基づき、日立製作所と共同で技術開発を行ってきた。

今回受賞した技術の中では、特に、車体のピッチング(揺れ動き)を低減することにより荷こぼれを防ぐとともに、オペレータの乗り心地を改善する「ピッチング抑制制御」と、走行旋回時の横滑りを防止して、安定感のある旋回走行を実現する「横滑り防止制御」の2つの制御技術が評価されての受賞となった。

評価を受けた制御技術は以下のとおり。

1.ピッチング抑制制御
凹凸路面の乗り越え、急停止や登坂走行時の前後のピッチング(揺れ動き)を判別し、ホイールモータのトルクを調整することで、車体のピッチングを低減して、荷こぼれを防ぐとともに、オペレータの乗り心地を改善し、さらには車体へのダメージを低減する制御技術。

2.横滑り防止制御
ハンドル、アクセルやブレーキ操作に応じて生じる車体の安定度合いを、各種センサーから得られる車体の横方向の加速度、ヨーレートや操舵角を常時監視しながら判断し、ホイールモータのトルクを調整することで、走行旋回時の横滑りを制御して車体の動きを滑らかにし、オペレータの意図通りの安定感のある旋回走行を実現する制御技術。

三菱マテリアルが高能率仕上げ切削用正面削りカッタ「FMAX」を発売

三菱マテリアル 加工事業カンパニ-(カンパニ-プレジデント=増田照彦氏)は、このほど高能率仕上げ切削用正面削りカッタ「FMAX」の販売を開始した。

高能率仕上げ切削用正面削りカッタ「FMAX」は、軽量化と高剛性を両立させ、従来品
以上の多刃設計により、アルミ合金等の非鉄金属を、工具径125mm、24枚刃において、テーブル送り速度毎分20m以上の高能率で加工することが可能となり、自動車部品などの加工高能率化を実現できる、正面削りカッタである。

主な特長は、以下の通り。

① インサートのすくい面上に設けたボディプロテクタと切れ刃に向かうクーラ
ント効果により、理想的な切りくずを生成し、カッタボディへの擦過損傷を抑制。

② アルミ合金と特殊スチール合金の組み合わせにより、カッタボディの軽量化
と高剛性を両立させ、ダブテイル拘束(逆テーパ溝形状)構造とすることで、高速回
転時のインサートの飛び出しを防止。

③ インサートの振れ精度調整機能により、複数回の再研磨に対応した微調整を
確保し、高精度なセッティングを容易に行うことが可能。

・標準価格 :カッタボディ172,000円~413,000円
 (代表型番)
FMAXR08014C 206,000円(税込価格 222,480円)
FMAXR12516E 310,000円(税込価格 334,800円)
GOER1408PXFR2 (MD2030) 7,500円(税込価格 8,100円)