日立ツール（社長＝田中啓一氏）がこのほど鋼一般ミーリング加工用材種　「GX2140」を発売した。

自動車産業をはじめとして広く使用される金型は、目的に応じた様々な硬度の鋼材が用いられおり、プラスチック金型材に代表されるSC材・SCM材や硬度35HRC未満の工具鋼が多く使用されており、このような鋼種のミーリング加工は、コーティング膜の酸化や逃げ面摩耗が進行することで、工具寿命が決定付けられる。

同社が開発した「GX2140」は、このような逃げ面摩耗の進行で工具寿命に至る本金型材料加工分野だけでなく、類似の鋼材種が使用される部品加工分野において、CVD法を用いた耐摩耗性に優れる新開発の微細化柱状組織硬質皮膜と、膜密着性に優れる厚膜のαアルミナを適用することによって、インサート工具の耐摩耗性と耐熱性を改善する。また、熱衝撃によるヒートクラックの進行を低減した靱性の高い超硬母材を採用することにより、安定した工具寿命が得られる。

特長は以下のとおり。

（１）耐摩耗性に優れる微細化柱状組織硬質皮膜の採用　
コーティング膜の結晶粒径を微細化した柱状組織を有する微細化柱状組織硬質皮膜の採用により、皮膜硬度が向上し耐摩耗性が優れ、工具の損傷を低減させている。

（２）高温環境下で長寿命
耐熱性に優れるαアルミナ膜を厚膜化することにより、耐熱性を従来比の２倍に高めている（同社評価基準において）。そのためクレーター摩耗や逃げ面摩耗の発生を抑制することで高能率加工に対応できる。

（３）平滑αアルミナの採用
耐溶着性に優れるαアルミナ膜の膜表面を平滑にし、被削材の溶着を低減する。そのためコーティング膜の剥離が抑制され、膜剥離に伴う工具損傷を抑制している。

（４）高能率加工に対応、長寿命化
靱性が高く、熱衝撃による工具刃先のヒートクラック発生を抑えたM4０相当の超硬母材を採用し、刃先のチッピングや欠損が抑制され、安定した工具寿命が得られる。

（５）寿命
鋼一般ミーリング加工の場合、従来品と比較して乾式切削にて１．５倍以上の寿命を実現しました（当社評価基準において）。

価格は966～1，943円(消費税込み)。

型技術協会が型技術の設計製作に携わる技術者を対象とした基礎講習会を9月28日（金）に新大阪丸ビル新館で開催する。この講習会は入社1～2年程度の若手技術者や技術はわかっていても理論を理解したい、もう一度基礎を固めたいといった中堅技術者に適した構成となっている。基礎講習会では、金型加工に不可欠な｢切削加工｣をメインテーマとして、基本的な原理や事例を含む応用的な基礎技術について3つの講義で紹介する。また、工具メーカと工作機械メーカの方々を講師に迎え、基礎技術と最新技術の関連性を学びながら、最新技術の特徴や導入のメリットを考える加工現場に役立つ豊富な内容となっている。・日時　9月28日（金）　13：00～17：30・場所　新大阪丸ビル新館　3階　307号室（大阪市東淀川区東中島1-18-27）●13:00～14:20　 ｢切削加工の基礎」 日本大学　　松田　礼 氏 【講義の概要】「切削とはどのような物理現象なのか？」、「切れ味が良いとはどのような状態を指すのか？」等のような切削加工（金属切削）の基礎について説明する。切削加工の特長や二次元切削モデルを使った切削現象の基礎理論、切削温度や工具の摩耗・損傷、表面粗さ等、工学系大学で学習する内容をベースに講義をする。●14:35～15:55 「エンドミル加工の基礎」 オーエスジー　今泉　英明 氏【講義の概要】エンドミルの各部の名称、エンドミルの種類、切削速度、1刃当りの送り量の求め方と言いった基礎知識をはじめ、切削条件と工具寿命および加工品位の関係、刃長（突き出し長さ）と切削性能、ねじれ角ならびに刃数の違いに見られる切削特性などエンドミル加工の基礎を切削事例や身近な体験事例をもとに解説する。●16:10～17:30 「工作機械の仕組みと最新の加工事例」 牧野フライス製作所　　石田　修也 氏【講義の概要】近年のマシニングセンタは高速化、高精度化、高品位化をターゲットにさまざまな技術革新が図られ、数年前のそれと比べ大きく様変わりしている。しかしながら、加工現場に対する要求もいっそう厳しくなっているため、この状況を打破するためには機械の性能ならびに特徴を理解し、持てる能力を最大限に発揮させることが必要である。本講演では、機械加工及びマシニングセンタの進化・発展の歴史をたどりながら、これからの金型加工に対する要求を考え、これに答える同社のマシニングセンタにおける最新技術と最新加工事例を紹介する。■参加費■いずれもテキスト1冊を含む ・会員 　15,000円 （会員の対象は主催・協賛団体会員です） ・一般 25,000円 ※ 個人会員A入会申込付き　27,000円（希望者は事務局まで問い合わせること） 内訳：参加費15,000円＋入会金3,000円＋8月入会時月割年会費9,000円。■申込締切日■2012年9月21日（金）※申込締切日後のキャンセルは不可。定員は３０人。■申込方法■下記にオンラインで申し込むこと。http://www.jsdmt.jp/14kiso/jsdmt-kiso11.cgi■問い合わせ先■一般社団法人　型技術協会〒231-0011 横浜市中区太田町6-79 アブソルート横濱馬車道ビル201号室電話：045-224-6081　　FAX：045-224-6082　　Eメール：info@jsdmt.jp

日立建機(社長＝辻本 雄一氏)は、双腕仕様機ZX135TF-3（呼称：アスタコNEO〔ネオ〕）をこのほど発売した。

アスタコNEOは、ベースとなる13ｔ級油圧ショベルと同等のパワーを持つ主腕と、それを補助する副腕の組み合わせにより、単に2つのアタッチメントを同時に使用できるだけでなく、主腕でつかんだ対象物を副腕で切るなど、人の両腕のように、より複雑な作業にも対応することができる。

この双腕仕様機「アスタコNEO」を使用することにより、今まで複数の重機を用いて、あるいは人手作業に頼っていた産業廃棄物の中間処理作業など、複雑な仕分け作業を安全かつ効率的に行えるようになる。

生まれたばかりのアスタコNEOの活用方法はアイデア次第で、将来に向けて無限大の可能性を秘めており、まさに油圧ショベルの歴史を変えるロボット化への挑戦といえよう。

＜主な特長＞
１．安全性向上
今まで人手作業に頼っていた産業廃棄物の中間処理作業など、複雑な仕分け作業に対して、機械化が図れる。

２．作業効率向上
対象物を機械で所定場所までハンドリングし、人手による加工作業を行った後、再び機械で戻すような作業に対して副腕に適応するアタッチメントを用いることで、機械だけで一連の作業が行えるようになる。

３．経費削減
重量物ハンドリング用と細かい作業用の2台の重機を使用していた作業に対して、アスタコNEOで置き換えられれば、2台分の維持費が1台分で済む。

４．省スペース
作業スペースが限られた現場においても、1台分のスペースさえあれば、2つのアタッチメントを用いた作業を行うことができる。

５．多様な作業が可能
2つのアタッチメントが必要な作業や片方で支えて他方で切る、あるいは片方で押さえて他方でつまみ出すなど、様々な作業に対応することができる。

＊なお、 写真の主腕と副腕に装着している解体用アタッチメントはオプションであり、
製品には含まれない。

モリテックスが半導体製造装置や液晶製造装置、電子部品実装機、製造ラインなどの画像処理関連分野向けに、定電圧方式のLED照明であるMCV-Lightシリーズの同軸照明ラインナップとして、「CE-14X8 R/W/B」を９月中旬より発売する。

「CE-14X8 R/W/B」は、画像処理で使われる当社製テレセントリックレンズMMLシリーズとの適合性を追求した同軸照明で、視野内照度の均一性を高めた。また、製品の小型化を図り、全長を27mm に収めたことにより、従来型の小型同軸照明であるMCEL シリーズの全長に比べて10%、MCEC シリーズ比で約20%の小型化を実現した。加えて、装置への搭載が容易となるようケーブルの取り出しが光軸に対してL字方向となる構造を採用した。

超硬工具協会がまとめた7月分超硬工具主要統計は以下の通り。【超硬合金重量】511トン（前年比99.0）。【超硬工具生産額】切削工具191億6200万円（前年比101.1）、耐摩工具30億3000万円（同94.0）、鉱山土木工具6億2100万円（同95.4）、その他工具5億円（同93.6）、焼結体・工具18億9300万円（同112.9）、合計252億600万円（同100.7）。【輸出入】輸出70億5000万円（前年比91.2）、輸入42億2300万円（同111.0）。【超硬工具出荷額】切削工具185億2100万円（前年比99.4）、耐摩工具29億8400万円（同93.9）、鉱山土木工具6億6500万円（同95.8）、その他工具3億7700万円（同83.8）、焼結体・工具20億2400万円（同115.7）、合計254億7100万円（同99.5）。【刃先交換チップ】生産2868万1000個（前年比102.8）、出荷2643万2000個（同91.7）。

日立ツール（社長＝田中啓一氏）が、このほど高能率加工用エンドミルシリーズ『エポックパナシアボール』ロングシャンク品のアイテムを拡大した。

同シリーズは炭素鋼から焼き入れ鋼、そして一部非鉄金属までの幅広い鋼材を汎用の加工領域から高能率加工領域まで適用できるシリーズとして2010年から発売を開始しているが、高能率加工による加工時間短縮と工具の長寿命に力を発揮するとして市場においても広く支持されていることを背景に、ボールエンドミルのロングシャンク品を8アイテム（φ6～φ20）を追加発売する。

ロングシャンクボールエンドミルを用いることによって加工できる範囲がさらに広がるのでダイカスト金型やプラスチック金型の深彫りまで対応が可能となり、特に、R5、R6、R8、R10の４アイテムについては、刃径よりもシャンク径を1サイズ小さくしているので突き出し長さを自由に調整することができる。用途に合わせて色々な使い方ができるのも魅力であり、ボール刃形やコーティングは従来のHGOB-PN（エポックパナシアボール）を継承しているので気になる切削性能も確保している。

■特長
（1）R3～R10で首下長、および全長を長く、設計。金型の深さに合わせて最適な寸法で工具選定が可能（従来のレギュラーサイズのボールはR0.15～R10までをラインナップ）。

（2）切りくず排出良好でかつ、刃先強度を確保した独自のボール刃形により、工具摩耗の安定化が実現できる。

（3）実績の高いPNコートを採用しており、耐酸化性と密着強度が向上し、幅広い被削材に長寿命に対応できる。

価格は￥20,160~137,550（税込）

三菱マテリアルツールズ（社長＝滝沢俊夫氏）はこのほど、三菱マテリアルが開発製造する刃先交換式の“アルミニウム合金・鋳鉄高速仕上げ正面削りカッタ”「NF10000シリーズ」にCBNインサートを追加、販売する。

“アルミニウム合金・鋳鉄高速仕上げ正面削りカッタ”「NF10000シリーズ」とCBN材種「MB730」の主な特長は、①インサート飛散防止機構により、高速切削時の安定性を実現、②独自の刃先調整機能を用いることにより刃先の振れを一定に保ち、良好な仕上げ面を実現、③すくい角の最適化およびさらい刃のスパイラル形状ホーニングにより切削抵抗を低減し、切れ刃の異常欠損を防止、④耐摩耗性と耐欠損性に優れるCBN材種「MB730」の採用により、鋳鉄高速切削における長寿命化を実現、⑤ワンユースタイプのCBNインサートによりトータルコストを削減――である。

このほど日本建設機械工業会（会長＝竹内紀行氏・キャタピラージャパン社長）が需要予測をまとめた。それによると、2012年度の出荷金額は、2兆2672億円（前年比10％増）となり、3年連続で増加と予測。2013年度の出荷金額は、2兆4767億円（同9％増）となり、4年連続で増加と予測した。

【国内出荷】
2012年度上期は、震災の復旧・復興に起因するリース・レンタル向け等の需要が見込まれ、油圧ショベルの前年比42％増加を始め9機種が増加すると予測し、上期計では3075億円（前年同期比30％増加）になると見込まれる。下期についてもトンネル機械を除く9機種が増加すると予測し、下期計では3591億円（同10％増）と予測。この結果、2012年度計では6666億円（同18％増加）となり、3年連続で増加すると予測。2013年度は引き続き震災の復興需要や、消費税増税を控えた駆け込み需要の増加が見込まれ、9機種が増加すると予測し、上期計では3340億円（同9％増）、下期計では3939億円（同10％増）と予測している。2013年度合計では、7279億円（前年同期比9％増）となり、4年連続で増加すると予測している。

【輸出】
2012年度上期は、新興国及び資源開発国向けの需要に加え、北米、オセアニア向けの需要が好調であるなどから、建設用クレーンの前年比29％増加を始め、9機種が増加すると予測し、上期計では7620億円（前年同期比8％増）と見込まれる。下期にういても7機種が増加すると予測され、下期計では、8386億円（同5％増）と予測し、この結果2012年度合計では、1兆6006億円（同6％増加）となり、3年連続で増加すると予測している。この好調は、2013年度も継続し、2013年度上期は前年同期比10％増加、下期は前年同期比9％増加し、この結果、2013年度合計では1兆7488億円（同9％増加）となり、4年連続で増加すると予測している。

＊日本建設工業会が本年7月時点で正会員である建設機械メーカー68社を対象に実施した需要予測結果を取りまとめたもの。予測機関とした2012年度上下期と2013年度上下期の4期に関して、建設機械を10機種に区分し、国内及び海外への出荷金額をアンケート方式により予測調査をしたものであり、今回で42回目の調査となる。

日本金型工業会東部支部技術委員会主催の第４０回金型関連技術発表講演会を下記要領で開催する。新しい技術開発や熟練技能の向上に積極的な金型ならびに金型関連メーカー12社が、自社で取り組んでいる最新技術や熟練技能を発表する。 また、「世界で勝ち残る技術経営戦略」をテーマに、若手経営者によるパネルディスカッションも行う。なお、金型工業会会員は参加費が「無料」になるが、40回目を記念し、今回は特別に会員外も「無料（通常2万円）」としている。ただし、日本国内に本社機能をもたない企業の申込はできない。【開催日時】 平成24年11月14日（水）午前10時00分～午後5時30分 。＊終了後、午後5時40分～7時00分まで8階レストランで懇親会を開催する。【会 場】 五反田、ゆうぽうと 7階 重陽の間（定員１８０名） 〒141-0031 東京都品川区西五反田8-4-13 TEL：03-3490-5111 JR「五反田駅」西口徒歩約5分、東急池上線「大崎広小路駅」徒歩約1分 地図 http://www.u-port.jp/access.html＊懇親会の参加費は、会員2,000円,会員外4,000円。 支払は会員が当日現金、会員外は事前に振込むこと。【問合せ先・申し込み先は】n.suzuki@jdmia.or.jp　まで。

森精機製作所が9月10日（月）～15日（土）の6日間、アメリカ・シカゴで開催される“IMTS 2012”に出展メーカー中最大となる約3,000 m2のブースにて40台を出典する。“The Most Machines. The Sharpest Technologies. The Perfect Cut.”（最多の出展機、先進の技術、完璧な加工）をテーマに40台の工作機械を展示し、全ての機械でデモ加工を行う。

今回は、旋削機能やパレットチェンジャなど多様な技術を融合したギルデマイスター社製の5軸マシニングセンタを11台展示し、工程集約や省人化など、欧州市場で鍛えられた技術が生産性の向上をアピール。次世代コンパクトマシニングセンタMILLTAP 700を用いた自動化システムや最大加工長さが4 mを超える大型複合加工機NT6600 DCG/4000BSや、旋盤、マシニングセンタ、超音波加工機、レーザ加工機も合わせて出展し、自動車、航空機、建設機械、医療機器、金型、エネルギー産業など、あらゆる業種の最新の加工事例を紹介する。