ヤマザキマザック（社長＝山崎智久氏）は、昨年発表した対話型CNC装置「MAZATROL　SmoothX（マザトロール・スムースエックス）」に続き、「MAZATROL SmoothG」と 「MAZATROL SmoothC」の2タイプを新たにラインアップすると発表した。10月5日からイタリアミラノで開催される「欧州国際工作機械見本市（EMO MILANO 2015）」に出展・発表します。

「MAZATROL SmoothX」は、第7世代MAZATROLとして、19インチのタッチパネル採用など飛躍的な操作性の向上、加工時間の大幅な短縮、工場経営のサポートなどをコンセプトとして開発した製品だが、今回の「MAZATROL SmoothG」は、「MAZATROL SmoothX」と全く同一の外観・性能で、同時4軸制御までの複合加工機、立・横形マシニングセンタ、NC旋盤に搭載される。

一方、「MAZATROL SmoothC」は、従来のCNC装置「MAZATROL SMART」の機能を大幅に向上させ、メカニカルキーボードによるデータ入力、厳選したメニューキー、プロセスホーム画面など基本機能を絞り込んだコンパクトタイプで、汎用タイプのNC旋盤やマシニングセンタに搭載される。

工場経営のサポートでは、工場内をネットワーク化し、オフィスのパソコンで、設備の稼動状況・加工プログラム・工具・生産スケジュールなどの全ての情報を一括管理・分析することで、リアルタイムに工場を管理し、生産性の改善に寄与するアプリケーションセットも取り揃え、スマートフォンやタブレットなどから設備の稼働状況を監視。さらに、顧客のシステムとの親和性を高めたソフトインターフェイス（API）も準備するなど ＩoＴに対応する。

■対話型CNC装置「MAZATROL」とは
MAZATROLは、1981年に業界初の対話型CNC装置として誕生した。従来は専門知識を有するオペレータでしかプログラムすることのできなかったEIA/ISOプログラムを、対話方式により数々の自動決定機能を採用し、初心者でもCNC装置と対話するように簡単に加工プログラム作成できる革新的な“対話型CNC装置”である。

MAZATROL SmoothGとMAZATROL SmoothCの特長

1．操作性の飛躍的な向上
●スマホ・タブレット感覚の新次元の操作性 （SmoothＧ）
キーボードは入力時に自動表示 し、3Dモデル操作もスマホ・タブレット感覚で、移動や回転、拡大/縮小が自由自在。

●エルゴノミクス・デザイン （SmoothG）
薄くフラットな操作盤形状と、自由な角度調整で誰にでも使い易くした。

●19インチタッチパネル （SmoothG）
マルチタッチパネル採用で、操作盤を小型・薄型化 し、2軸回転位置決め可能な操作盤と、表示画面の拡大・縮小・回転（3D表示）が指先で簡単にできる。

●3Dモデルによる全く新しい対話型プログラム作成 （SmoothG）
ツールパスをタッチすればEIAプログラムの該当個所へ瞬時に移動する「QUICK　EIA」機能、加工形状や工程を確認しながらプログラムすることでプログラムミスを防止する「QUICK　MAZATROL」により、プログラム作成時間を短縮。また、高速リアルシミュレーションにより、加工シミュレーションの時間を大幅に削減する。

2．加工時間の大幅な短縮
●最先端のハードウェア採用とソフトウェアの機能向上 （SmoothG、SmoothC）
サーボ制御のハイゲイン化とCPU能力アップにより、基本制御性能は従来のMAZATROL
MATRIXに比べ4倍。

●革新的な新加工機能と簡単チューニング技術 （SmoothG、SmoothC）
①コーナー滑らか制御／スムース コーナー コントロール
コーナー部の不要な減速を排除することにより、振動低減、切削面の形状精度向上、加工時間を短縮。

②可変加速度制御／バリアブル アクセラレーション コントロール
駆動する軸の組合せに応じて最速な加速度が選択でき、加工時間を短縮。

③加工パラメータ設定機能／スムース マシニング コンフィギレーション
様々な業種、アプリケーション毎に最適な機械パラメータ設定を切り替え可能で、また、個々の機械パラメータは編集ができ、ノウハウを蓄積することで加工能率を向上する。

3・Ｉ ｏ Ｔ対応により工場経営をサポート
●オープン化によるデータ一括管理・生産システム統合 （SmoothG、SmoothC）
データ内容の公開により、顧客独自のアプリケーションの開発が可能。

●Ｉ ｏ Ｔ対応により工場経営を効率的にサポートする　”スムース プロセス サポート ソフト　ウェア”　 （SmoothG、SmoothC）
工場内をネットワーク化し、オフィスのパソコンで、設備の稼動状況、加工プログラム、工具、生産スケジュールなど全ての情報を一括管理・分析することで、リアルタイムに工場を管理し生産性を改善する以下のアプリケーションセット。スマートフォンやタブレットなどから設備の稼働状況を監視できる。
① Smooth CAM RS　（加工プログラム作成およびシミュレーション）
② Smooth Scheduler （加工スケジュール作成・管理）
③ Smooth Tool Management （工具情報管理）
④ Smooth Monitor （機械稼働状況確認）
⑤ Smooth

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「MAZATROL SmoothG」と「SmoothC」は同時4軸制御までの複合加工機、ＮＣ旋盤、立・横形マシニングセンタに搭載する。販売開始時期はイタリアミラノで開催される欧州国際工作機械見本市（EMO MILANO 2015）にあわせて10月5日から。日本でも同時期から順次各機種に搭載し販売を開始する。

三菱マテリアル(株)加工事業カンパニ－（カンパニ－プレジデント＝鶴巻二三男氏）が、人気シリーズを拡大している。今回拡大したのは、超硬エンドミル「MSplusエンドミルシリーズ」とヘッド交換式エンドミル「iMXエンドミルシリーズ」。

超硬エンドミル「MSplusエンドミルシリーズ」

一般鋼から50HRC程度までの高硬度鋼の金型材や部品加工の幅広い範囲で、安定した寿命を発揮する人気商品「MS plusシリーズ」に、今回、耐欠損性に優れ、鍛造型などの荒加工や中荒加工に最適なボールエンドミル「MP2SDB」を追加し、シリーズの拡充を図った。

主な特長は、以下の通り。
① 「MS+(エムエスプラス)コーティング」を採用。炭素鋼から50HRC程度の高硬度鋼まで、幅広い被削材で優れた耐摩耗性を発揮。
② 荒加工に対応する強S字切れ刃は優れた耐欠損性を発揮。
③ 深堀り加工に対応した首ぬすみ設計によりL/D（突出し長さ/エンドミル外
径）＝7まで対応可能。

【標準価格】 　 : MP2SDBR0050：3,370円／　（代表型番） MP2SDBR0100S06 ：4,558円／ MP2SDBR0600 ：18,036円／　MP2SDBR0600A140 ：20,736円（いずれも税込み）。

ヘッド交換式エンドミル「iMXエンドミルシリーズ」

ヘッドとホルダの締結面を全て超硬製とすることで、ソリッド工具に近い剛性を発揮
する「iMXエンドミルシリーズ」は多才なヘッド交換が可能な経済性に優れ、高精度・高剛性・高能率加工の実現により、多くのユーザーから好評を博しているが、このほど、さらなる加工形態に対応可能とするため、ヘッド・ホルダを追加しシリーズの拡充を図った。

今回追加となる「iMXエンドミルシリーズ」の主な特長は以下の通り。

① ブレードなどの３次元自由曲面加工に適した、底刃中心クーラントホール付多刃テーパラジアスヘッドを追加。

② 面取り加工用として、輪郭面加工用は能率・寿命を重視し、穴面取り加工用は耐びびり性を重視した、加工部位に最適化された面取りヘッドを追加。

③ 短い突出しや低切込みなどの加工用に、経済的な鋼ホルダを追加。

【標準価格】
ヘッド11,700～35,200円・ホルダ14300 円～25,400円／（代表型番） IMX10CH3L100A45 EP7020 ：12,636円／IMX20C15T190R10T080C　EP7020 ：38,016円／IMX10-G12L060S　：15,444円（いずれも税込み）

DMG森精機（社長＝森 雅彦氏）は、ECOLINEシリーズの新たなラインアップである立形マシニングセンタ ecoMill Vシリーズ「ecoMill 600 V」「ecoMill 800 V」「ecoMill 1100 V」の3機種を開発し、販売・出荷を開始した。ecoMill Vシリーズは、7月22日～25日に同社伊賀事業所で開催したIGA INNOVATION DAYS 2015で世界初披露し、多くのユーザーから発注・引き合いのある人気機種。

ECOLINEシリーズは高い機能を備え、操作性の良さ、顧客が満足する価格、短納期を実現するDMG MORIブランドの実用機。ecoMill Vシリーズは、ECOLINEシリーズの立形マシニングセンタとして、DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT（以下、DMG MORI AG）と共同で開発を行った。両社の高い技術力を融合した設計により、高精度と高剛性を実現し、高い生産性を誇る機械となっている。

国内では千葉事業所（千葉県船橋市）での生産を開始している。千葉事業所は、同じくECOLINEシリーズのCNC旋盤ecoTurn 450や、共同開発機であるMILLTAP 700、DMG MORI AGの5軸加工機であるDMU 50の生産も行っており、協業のシンボル工場となる。

ecoMill Vシリーズの特長は以下の通り。

① 高生産性
設置面積はわずか5.14㎡と非常に省スペースを実現。チップコンベヤは、左出し、または背面出しから、設置スペースに応じて選択が可能。省スペースながらも加工エリアは600×560×510（X/Y/Z）mmと大きく、単位面積あたりの生産性が飛躍的に向上する。インライン構造を採用した自社製の主軸は、最高回転速度を8,000 min-1から12,000 min-1に高速化している。
ecoMill Vシリーズは、顧客の用途に合わせて、ecoMill 600 V （最大積載質量600 kg）、ecoMill 800 V （最大積載質量800 kg）、ecoMill 1100 V（最大積載質量1,000 kg）の3種類から選択できる。

② 高剛性
機械構造はFEM解析により最適化し、高い剛性と熱安定性を実現している。案内面には高剛性な超重荷重用ローラガイドを採用しており、剛性を高めている。剛性の高い構造により、大型の重量ワークの加工にも十分対応する。

コマツ(社長＝大橋徹二氏)が、「日本トイレ大賞」において、「女性活躍担当大臣・男女共同参画担当大臣賞」を受賞した。「日本トイレ大賞」は、「内閣官房すべての女性が輝く社会づくり推進室」が主催となり、全ての女性が暮らしやすくなる空間へと転換する象徴となる「トイレ」に関連する優れた取り組み事例を選定することによって、女性が輝く社会づくりに資することを目的に実施されたもの。応募総数は378件で、このうち28の案件に賞が贈られた。

今回コマツが受賞した案件は、建設現場で使用される女性用仮設トイレの普及活動。同社は労働力不足が懸念される国内の建設業界に対して、女性の現場進出を支援するために「女性の建設現場への進出支援ワーキングチーム」を発足し、建設機械メーカーとして出来る取り組みを検討している。この活動の一環として、建設現場で働く女性の大きな悩みのひとつがトイレの問題であることに注目し、コマツレンタルがトイレメーカーと共同で、多種多様な現場環境に対応するため、都市型・簡易型の2種類の女性用仮設トイレを開発した。安全、清潔さはもちろん、現場で働く女性の意見を取り入れ、安心感、快適性を重視し、着替えなども出来るシンプルかつ機能的な空間となっている。このトイレを、女性が活躍している建設現場、特に東日本大震災の復興工事が行われている東北地区に積極的に導入するためのキャンペーンも行った。

同社ではこの他にも女性による建設機械やフォークリフトなどの運転資格取得を支援するために、コマツ教習所 宮城センタで「女性専用教習コース」を実施しており、受講環境の整備や託児サービスの提供などを行っている。今後も建設現場の活性化と、ダイバーシティの両方の観点から、女性の現場進出を支援する活動を継続する。

■コマツが開発した女性用仮設トイレの特長
・多様な建設現場の環境に合わせて、都市型と簡易型の2種類を用意。従来型のトイレに対する女性の意見を踏まえつつ、現場環境や導入コストなども考慮したラインアップとなっている。

・両タイプ共通の機能として、2重ロック、着替えの出来るフィッティングボード、洗面台、便座除菌クリーナー、2連ペーパーホルダー、擬音装置、暖房便座（電源が必要）を備えている。

・「都市型」タイプは上下水道と電気を利用し、洗浄便座など一般のトイレ同等の機能を備えている。

・「簡易型」タイプはポンプ式簡易水洗のため、上下水道接続のない現場にも設置でき、都市型と比較して安価での導入が可能である。

日本能率協会は、10月23日（金）にTKP東京駅日本橋カンファレンスセンター（東京都中央区）でシンガポール最大の政府系経済団体であるシンガポールビジネス連盟との共催で「ＪＭＡアジア共・進化シンポジウム2015」を開催する。このシンポジウムは、ASEAN経済の一体化をさらに推し進める地域経済連携として注目を集めるAEC（アセアン経済共同体）が2015年末に発足を控える中、今後、ASEAN域内における製造業の調達活動にAECが及ぼす影響・メリットをどう捉え、いかにしてビジネスチャンスに繋げていくかを考える場とするのが狙い。シンガポールビジネス連盟が推薦するASEANビジネスの専門家と、同地域でビジネス拡大を進めるヤマハ発動機より調達本部長の井上氏を招聘し、同分野の最新情報を講演する。≪シンポジウム開催概要≫　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　名　称：アジア共・進化シンポジウム2015　　　　会　期：2015年10月23（金）14:00～17:00　 会　場：TKP東京駅日本橋カンファレンスセンター主　催：一般社団法人日本能率協会アジア共・進化センター、シンガポールビジネス連盟（SBF）募集人数：100名聴講料金：会員：￥6,480（税込） 会員外：8,640(税込)　　※会員とは日本能率協会の正会員を指す【早期申込割引】9月30日（水）までのお申込みで上記価格からそれぞれ1,080円を割引申込方法：↓公式ホームページ↓　 http://www.jma.or.jp/asia/（事前申込制）

日立建機(社長＝辻本雄一氏)がこのほど、新型ミニショベル「ZX30UR-5B」(標準バケット容量0.09m3、機械質量2,990kg)、「ZX40UR-5B」(標準バケット容量0.11m3、機械質量3,600kg)、「ZX55UR-5B」(標準バケット容量0.22m3、機械質量5,300kg)を発売した。

「ZX30UR-5B」、「ZX40UR-5B」、「ZX55UR-5B」 は、従来機の「ZX30UR-3」、「ZX40UR-3」、「ZX55UR-3」に、「ZX-U-5A」 シリーズで好評の「ユーザーフレンドリーなミニショベル」の「3 本の柱」、①High Performance（優れた作業性・操作性） 、②Comfor tabi l i ty （快適な居住性） 、③Easy Maintenance（容易な整備性）を加えた新型モデル。国内向けに年間1,200 台の販売を見込んでいる。

主な特長は以下の通り。

1．High Performance（優れた作業性・操作性）
・電子制御式新エンジンの採用と、油圧システムの改善により、従来機と比べ10%を超える燃料消費量を低減。（ZX30UR-5B：16%、ZX40UR-5B：14%、ZX55UR-5B：16%）・「オートアイドル機能」を装備。

・環境に配慮した「オートアイドリングストップ機能」をオプション設定。
・作業に応じて選択可能なPWR（パワー）モード、ECO（エコノミー）モードの2 つの作業モードを搭載。

・ブーム上げの高さを制限できる機能「高さ制限停止システム」を装備。
・走行速度切替えスイッチをブレードレバーに装備し、スムーズな変速操作を実現。
・オプション設定のML クレーン仕様機に「つり荷走行モード」を搭載。
・オプション設定の4Way マルチレバー（確認窓、施錠可能カバー付）の位置を運転席下に配置。

2．Comfortability（快適な居住性）
・キャノピ右パネルの形状変更により右側視界性を向上。（ZX30UR-5B、ZX40UR-5B）
・3.6 インチ大型マルチ液晶モニタを採用。
・キャブ仕様機では、外気導入機能付きエアコンを採用（オプション）。ZX55UR-5B のみ、吹き出し口をシート後方にも配置。―――など。

コマツ（社長＝大橋徹二氏)は、バッテリー式フォークリフト「FEシリーズ」、油圧駆動式トランスミッションを採用したディーゼルエンジン式フォークリフト「FHシリーズ」を中心に商品展開を進めているが、このほど最新技術を随所に織り込んだバッテリーフォークリフト「FE30-1」の発売を開始した。

「FE30-1」は先に発売した「FE25-1」と同様に、バッテリー式ならではの環境性能・快適性・低ランニングコストはそのままに、コマツ独自の急速補充電システムにより長時間稼働を実現。加えて、耐水性・防塵性を高めることで、屋外や粉塵など様々な現場環境に対応している。また、イージーメンテナンスバッテリーの採用により、面倒なバッテリー補水作業や、充電時にバッテリーフードを開放する作業は一切不要かつ車両の稼働状況を把握する「KOMTRAX」を標準搭載している。

稼働の「見える化」を実現し、フリート遠隔管理と現場改善に優位性をもたらす。バッテリー式の特長である「環境性能＆経済性」と、エンジン式の特長である「長時間稼働＆手間いらず」を両立し、バッテリー式フォークリフトの稼働現場を一気に拡大する。

2015年度のOKK会が8月19日（水）、兵庫県内の伊丹シティホテルで開催された。

冒頭、OKK会会長の兼松KGK千葉靖雄社長が、「今年10月に創業100周年を迎えるOKKは大変な歴史がある。この100周年を迎えるにあたり昨年は新M工場を完成させ、国内の生産基盤の拡充を図られている。さらにこの節目の年に宮島新社長が就任された。宮島社長は設計一筋で来られた方である。“現場”、“現物”、“現実”の三現主義を主張されていると聞いた。

社内体制においてもアフターサービス体制を強化し、マーケティング戦略においても営業企画部を新設され中長期的な営業推進戦略を練っている。アフターサービスの強化においては毎年1割増員ということにも取り組んでいる。一方、機械保証についても3年保証という非常に画期的な方針も出されている。この若い新風を吹き込んで次の200年企業の礎を築いて“重切削と高剛性のOKK”というブランド力をさらに高めていただきたい」とあいさつをした。

続いて、大阪機工 井関博文会長があいさつをした。
この中で井関会長は、「4月1日から新体制となった。昨年秋には主力工場の建て替えも完了し、ここにきてようやく環境が整った。今年は100周年という大きな節目の年になる。新しい時代は新しい体制でスタートさせたいという思いもあって、次の世代にバトンを渡すことにした」と述べたあと、参会者に感謝の意を表した。

OKKを代表して宮島義嗣社長があいさつ及び事業報告を行った。宮島社長は、「この4月よりバトンを受け継いだ。この創業100周年を機に迅速かつ柔軟に対応して次の時代の礎をつくっていきたい。われわれメーカーの責務としてはお客様に満足して頂ける製品、サービス、それを提供することが最大の責務である。現状は周囲の環境等が良くなってきているが、これに甘んじることなく、さらなる上を目指して活動していきたい。私は入社以来30年間、技術畑で過ごしてきた。そこで培ってきた技術者としての知識と経験を存分に活用して、これにこだわった製品づくりに注力していきたい。昨年は新しい工場も完成し環境も整ってきた。しかし、技術や品質は一朝一夕でできるものではない。これからものづくりの基本をもう一度見直してその部分にわたしが培ってきた経験を活かして技術と品質をさらに向上させていきたい。具体的には新しい機械をどうしていくのか、市場のニーズはどうなのか、ということから始まって、生産体制、特に部品の物流システムを含めたところを今以上により良くし、アフターサービスについてもより拡充して強化していきたい」と力強くあいさつをしたあと、事業報告を行った。

全ての事業基盤の強化・拡充に注力！

事業報告では、「好調な個人消費と雇用の増加傾向にささえられ、堅調に推移した。欧州についてはギリシャの債務問題等不安要素はあるが主要国の消費を中心に緩やかながらも回復傾向を維持、アジアにおいては減速感を伴いつつもスマホ関係を中心として一定の成長を維持した。一方、国内においては円高是正に加え、政府の対策等もあり、設備投資意欲は引き続き好調であり、引き続き回復基調にある」と説明した。新機種については、「昨年8月に量産部品加工市場をターゲットに高速性、高能率性、コストパフォーマンスに優れた横形マシニングセンタ『HMC500』を新たに開発、昨年9月にシカゴで開催されたIMTSではこの新機種を含めたマシニングセンタ5機種を展示し、また、航空機部品を中心とした難削材、自動車関連金型および鉄道鉄系加工に関し高剛性な機械で高能率加工を提供するための立形マシニングセンタ『VM660R』、『VM940R』、横形マシニングセンタ『MCH5000R』の3機種を開発し、昨年開催されたJIMTOF2014では、これら新機種を含めたマシニングセンタ6機種を出展した」とし、国内外において拡販につとめたと述べた。

その結果、売上高は254億1300万円（前年度比15.2％増）、経常利益は15億6000万円（同100.6％増）、最終当期純利益は11億9100万円（129.8％増）となった。地域別では国内において、政府の政策効果により102億7700万円（同5.9％増）、海外については自動車、航空機向けの販売が好調を維持し、アジアにおいては中国での自動車向けが順調に推移し、138億7600万円（同30.2％増）となり、海外比率は57.5％となった。

当期の業績目標については、事業基盤を強化・拡充することを目的とした『NEXT STAGE100』の最終年度として、①営業基盤の拡充、②生産基盤の拡充、③収益構造の変革、④技術の革新、⑤人材の強化――を着実に実践し、成果を上げるよう取組を推進していくとした。また、当期の業績目標を売上高275億円、経常利益16億円、最終純利益12億円を計画している。宮島社長は、「10月1日に大阪機工株式会社からOKK株式会社となるため、本年を新たな本年を次の新たな100年の始まりの年と位置付け、未来を展望した積極的な事業展開を図っていきたい」としめくくった。

EMO MILANO2015に新機種登場！

大西賢治取締役上席執行役員技術本部長から新機種の発表があった。

製品名は5軸制御横形マシニングセンタ『HM―X8000』。

大西取締役は、開発の意図を「中大物ワークを搭載することができ、ワークの材質を問わない、切削能力を高めた5軸マシニングセンタとして商品化した。主軸の方向も立／横方向にセットでき立形、横形の使用で加工が可能。ワーク側を傾斜させないため、制度的に安定している」と説明した。市場については、「ヨーロッパや北米から、中、大物ワークの加工ができる5軸機の引き合いが多い。そのワークの中でも航空機部品を中心とした中大物加工の高能率化が求められている」としたうえで、「チタンやインコネル、鉄系の一般部品加工においても、複雑な形状加工に対応できる5軸機により工程集約が可能になる」と市場ニーズへの対応を示した。この5軸市場において、「OKKブランドを浸透させ、OKKイメージの5軸期を確立する」と力強く述べた。なお、この新機種は、今年10月5日から開催されるEMO MILANO2015に出展する。

続いて右田武己 営業本部工作機械営業部部長からOKK会の新たな取り組みについて説明があった.この中で右田部長は、「今年OKKは100周年。新たに記念プレートをつくった。7月1日受注分から3月までの納入分に対して対応する」と100周年特別記念プレートに触れたあと、「OKK会の皆様とともにさらなる成長を目指して企画をしている。各地域別にOKK会の皆様と勉強会を開き、新たな新規開拓のための取組み等を皆様と一緒に考えていきたい」とした。

OKK役員紹介のあと、第二部の講演会に移った。「ICTで変わるものづくり　3次元積層造形技術を中心に」をテーマに嶋崎 直　日刊工業新聞社大阪支店編集局編集局長が講演をした。第三部の懇親会は、田村博之 ユアサ商事常務取締役工業マーケット事業本部長の乾杯の発声で開宴した。

DMG森精機が、同社天津工場に横形マシニングセンタNHC 6300のロボット自動化システムを導入し、8月4日（火）～7日（金）に開催した天津オープンハウスで初披露した。

同社では、「近年、中国では、人件費や物流費が高騰しており、生産性が高く、投資価値のある製品が求められており、DMG森精機は機械単体だけでなく、より生産性を高める自動化システムと機械を中国のお客様にご提案するシステムソリューションを行っています。今回新たに導入したNHC 6300のロボット自動化システムは、24時間稼動や省人化が実現できるため、生産性向上を通じて、高い収益性および投資効果が見込めます」とコメント。

天津工場では、自動化による自社の生産効率の向上を図るとともに、実際の生産に使用されている設備機の一例として、NHC 6300のロボット自動化システムだけでなく、NHX 10000のLPP（リニアパレットプール）システムや最新鋭の大型5軸加工機DMC 340 Uのパレットチェンジャ仕様も、自動化の一貫として見学できるようになった。

■横形マシニングセンタ　NHC 6300
NHC 6300は、拡大する中国市場に特化して開発した高剛性と高速加工を実現する50番テーパ専用設計の横形マシニングセンタ。4月に開催されたCIMT2015で世界初披露し、自動車産業を中心に多くの分野の顧客に好評を博している。天津工場で生産を開始しており、納期短縮だけでなく、物流費の削減や為替によるリスク分散も図っている。NHC 6300は、「重切削加工に大きな威力を発揮する1台」をコンセプトに開発しており、頑丈な高剛性ベッドを採用。高剛性な構造により、加工時に発生する振動を最小限に抑えることで、安定した重切削加工を可能にした。重切削に最適な50番テーパ主軸は、構造解析により最適化し、主軸軸受内径を大径化することで高い剛性を実現するとともに、主軸外径をコンパクト化し、ワーク・治具への接近性が向上している。また主軸モータのステータとベアリング周囲に冷却ジャケットを配し、発生する熱を効率よく冷却することで、精度の高い加工を実現する。外観は洗練されたカバーデザインであると同時に、加工エリアや段取りステーションへの接近性が良い設計となっている。さらに、保守性を高めるため油圧ユニットや各機器類をアクセスしやすい場所に集中配置するなど、さまざまな工夫を随所に取り入れている。

三菱マテリアル 加工事業カンパニー（カンパニープレジデント＝鶴巻二三男氏）が、続々と新製品を市場投入している。今回は、セラミックエンドミル「CERAMICラジアスエンドミル」と、鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC60シリーズ」のアイテムを追加し市場投入した。

セラミックエンドミル「CERAMICラジアスエンドミル」

Inconel(r)718等に代表されるNi基耐熱合金は高温強度に優れるが、800℃を超える領域では強度が低下し、切削加工が容易になる。「CERAMICラジアスエンドミル」は、高速・高送りの切削条件により切削熱を与え、易削化（切削しやすくしたの意）した被削材を高能率で加工するエンドミルである。

セラミックエンドミル「CERAMICラジアスエンドミル」の主な特長は、以下の通り。

① 超硬合金より高温硬さに優れるセラミックを採用することにより、Ni基耐熱合金を高温領域で易削化させた高能率加工を実現。

② 独自のコーナR部すくい面の特殊ネガ形状と特殊強ネガ刃形は、高温と高い負荷への耐久性を実現。

③ 高速切削および高送りによる切削加工のため、加工能率は超硬エンドミルの10倍が可能。

標準価格 　
・CE4SRBD0600R050 28,100円（税込価格　 30,348円）
・CE6SRBD0800R100 39,600円（税込価格　 42,768円）
・CE4SRBD1000R100 43,500円（税込価格　 46,980円）
・CE6SRBD1200R150 57,300円（税込価格　 61,884円）

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC60シリーズ」にアイテム追加発売

「MC60シリーズ」は、鋼旋削加工において切削速度300m/minを超える高速切削領域でも耐摩耗性を大幅に向上させた「MC6015」と、中断続・汎用切削加工において、耐溶着性・耐欠損性を向上させた「MC6025」で幅広い加工領域に安定した切削を実現する。このたび、アイテムを追加し、シリーズの拡充を図る。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC60シリーズ」の主な特長は、以下の通り。

① 「MC6015」は特許技術“ナノテクスチャーテクノロジー”により、結晶組織を微細かつ結晶成長を一方向に制御することを実現し、切削熱による耐摩耗性を大幅に向上。

② 独自技術“ブラック・スーパーイーブンコーティング”は極めて平滑な表面を持ち、耐溶着性に優れ異常損傷や溶着チッピングを抑制。

③ 超硬母材表面に均一な強靭層を形成し、亀裂の進展を防ぐことで、優れた耐欠損性を実現。

標準価格 　
・CNMG160608-MA (MC6015) 1,890円（税込価格2,041円）
・DNMG150404-SH (MC6025) 1,180円（税込価格1,274円）
・SNMG150612 (MC6015) 2,090円（税込価格2,257円）
・VCMT080202-SV (MC6025) 1,220円（税込価格1,318円）