ダイジェット工業（社長＝生悦住　歩氏）の新素材のサーメタル「CT500」が好評である。

超硬合金といえば硬くて耐摩耗性に優れているので、切削工具や金型などに採用される重要な材料だが、近年、超硬の材料である希少金属のタングステンが高騰しており、超硬＝高価である――という側面を持っているが、超硬合金やセラミックスと同じ硬さと耐摩耗性を誇る材料があれば製造現場のコスト削減に貢献できる。

この素材は、ステンレス鋼・アルミニウムの絞り加工・しごき加工、耐熱合金の精密熱間鍛造金型や高温環境化で使用される部品・型ならびにこれら加工・工具に最適な新しい炭窒化チタン系複合材料である。

特長は以下のとおり。

●バランスの良い硬度と靭性
HV硬さ13.5GPa、破壊靭性値10.0MPaと超硬合金、セラミックスと同じレベルであり、さらに耐摩耗性と耐欠損性のバランスがよい工具材料である。

●すべりがよく耐焼付き性に優れる
ステンレス葉が根やアルミニウム合金との摩擦が低く、焼付きの発生を抑制する。

●耐酸化性に優れる
900℃の大気中においても耐酸化性を維持し、高温条件でも安定使用が可能。

●高温特性に優れる
700℃以上の高温大気雰囲気において硬さ、曲げ強度の低下が小さい。

●軽量である
炭窒化チタンが主成分であり比重は5.6。超硬合金の1/3程度と非常に軽量。

●低い熱伝導率
低熱伝導であるため、高温の被加工材の冷却を抑制する。

●複雑形状製品に対応
セラミックスでは製作困難な複雑形状の工具も、独自技術により製作可能。

昨年3月の福島第一原子力発電所における事故後、日本から輸出される製品に対して放射能汚染の懸念が寄せられるようになったのを受け、森精機製作所（社長＝森雅彦氏）は、こうした懸念を適切な放射能防護プロセスを導入することで一早く払拭し、世界各国の顧客に対し安心して製品を提供するため、伊賀事業所、奈良事業所第一・第二工場、千葉事業所および連結子会社であるマグネスケール伊勢原事業所の計5箇所において放射能防護プロセスを導入し、テュフ ラインランド ジャパンより認証(Radiation Monitoring and Control Process by TÜV Rheinland)を取得した。

テュフ ラインランドグループ(TÜV Rheinland Group、ドイツ　ケルン市)は 設立140年、61カ国に500の拠点をもつ世界でもトップクラスの第三者検査機関。数十年に渡り、原子力の応用システムや関連する部材の適合性評価、放射能の防護および計測に至るまでの幅広い分野で活動している。テュフ ラインランドグループには、チェルノブイリ原子力発電所の事故に関連した放射能の防護・計測の知見をもった専門家がおり、福島第一原子力発電所の事故直後にはドイツ本社より来日し、2011年3月より放射能汚染物質検査、ラボラトリーでの測定、放射能防護プロセス構築支援サービスを行っている。

「放射能防護」とは、製品や従業員や周囲の環境を放射能汚染の懸念から防護するためのコンセプトで、サプライチェーン上で必要と判断された工程に検査・管理プロセスを導入し、それを適切に維持していくものである。放射能防護プロセス認証は、こうした取組みをマネジメントと実際の管理数値の両面から評価し、予め設定された目標に対する適合性と妥当性を客観的に証明する。

同社では欧州放射能情報緊急情報交換会ECURIE(European Community Urgent Radiological Information Exchange)が定めるガイドライン(バックグラウンド値(*1)+0.2μ㏜/h以下)より更なる安全を考慮し、製品出荷前の放射線量測定を実施し、測定結果がバックグラウンド値(*2)+0.1μ㏜/h以下であることを出荷条件とした。(*1自然界に存在する放射線量 *2定められた場所で定期的に測定した0.1μ㏜/h以下の値)。

日本工作機械工業会がまとめた1月分の受注実績は以下の通り。2012年月1分工作機械受注総額は974.0億円（前月比△％16.0・前年同月比△6.9％）となった。【1月分内需】279.0億円（前月比△21.1％　前年同月比△11.8％）。■内需総額・前月比2カ月連続減少。前年同月比25ヶ月ぶり減少。・受注額は15カ月ぶりの300億円割れ。・円高継続によりユーザーの設備投資決定まで長期化の傾向。①　一般機械　　122.6億円（前月比△16.5％　前年同月比△8.5％）。　　うち金型　　 14.4億円（前月比△32.8％　前年同月比+2.7％）。②　自動車　　83.3億円（前月比△22.8％　前年同月比△17.0％）。　　うち部品　57.9億円（前月比△24.7％　前年同月比△17.1％）。③　電気・精密　35.9億円（前月比+0.3％　前年同月比+7.3％）。④　航空機・造船・搬送用機械　12.9億円（前月比+4.4％　前年同月比+55.3％）。　【1月分外需】695.1億円（前月比△13.8％　前年同月比△4.7％）。■外需総額・前月比3カ月ぶり減少。前年同月比26カ月ぶり減少。・期末効果やスポット受注といった要因の反動減もあって、3カ月ぶりの700億円割れ。・欧州やアジア市場における為替の影響を注視。①アジア：425.9億円（前月比△8.9％　前年同月比△5.1％）。・東アジア：266.5億円（前月比△16.4％　前年同月比△28.0％）。〈中国〉：229.6億円（前月比△18.1％　前年同月比△30.2％）。・その他アジア：159.4億円（前月比+7.1％　前年同月比+101.5％）。〈タ　イ〉：77.7億円（前月比△3.3％　前年同月比+125.8％）。〈インド〉：38.3億円（前月比△11.0％　前年同月比+89.6％）。②欧州：89.4億円（前月比△27.8％　前年同月比△22.4％）。〈ドイツ〉：35.9億円（前月比△0.4％　前年同月比△11.6％）。③北米：172.3億円（前月比△13.5％　前年同月比+13.5％）。〈アメリカ〉：155.8億円（前月比△5.7％　前年同月比+21.3％）。

超硬工具協会がまとめた12月分超硬工具主要統計は以下の通り。【超硬合金重量】481トン（前年比100.0）。【超硬工具生産額】切削工具180億300万円（前年比96.3）、耐摩工具30億3900万円（同94.8）、鉱山土木工具5億2000万円（同79.6）、その他工具4億9900万円（同95.4）、焼結体・工具15億5600万円（同85.2）、合計236億1700万円（同94.9）。【輸出入】輸出68億6700万円（前年比94.2）、輸入34億2100万円（同105.7）。【超硬工具出荷額】切削工具179億4900万円（前年比100.9）、耐摩工具30億3100万円（同98.1）、鉱山土木工具5億6700万円（同81.1）、その他工具3億7300万円（同114.4）、焼結体・工具17億2500万円（同95.5）、合計236億4500万円（同99.7）。【刃先交換チップ】生産2609万5000個（前年比106.0）、出荷2547万1000個（同103.5）。

ダイジェット工業（社長＝生悦住　歩氏）が、荒刃2枚と仕上げ刃2枚の組合せにより、切込み量0.3mmの加工でも良好な仕上げ面が得られ、中仕上げ工程の省略が図れる超仕上げ加工用カッタ「フィニッシュジェットミル　FJM形」用に、薄肉ワークにも対応する低抵抗タイプのチップをこのほど追加した。

同社広報担当者は開発の経緯を「従来の超仕上げ加工用カッタは、剛性のあるワークでは良好な加工面粗度が得られますが、薄肉の低剛性ワークを加工するとビビリが発生し、十分な加工面粗度や平面度を得ることができませんでした。そこで、切削抵抗を低減しビビリの発生を抑えたこのチップを開発しました」と話す。

特長は、①仕上げ刃のＲ寸法と切れ刃長さを最適化することで従来品に比べ切削抵抗を３０％以上削減した。②厚さ20mm以下の薄肉ワーク加工時でももビビリなく加工でき、Ap=0.2mm、一刃当たりの送り1mmの条件で、加工面粗度はRa=0.4μm以内を実現したことである。

従来品との比較表

三井精機工業（社長＝岩倉幸一氏）がプライベートショー「MTF2012」を開催した。今年のテーマは「「Smart Ecology ～未来の地球のために～」。
東京地区は2月9日（木）～2月10日（金）まで本社工場で開催され、「Vertex550-5X」、「Vertex750-5X」、「HU100-5X」など人気のマシンが展示された。なお、名古屋地区は2月14日（火）～2月15日（水）まで同社名古屋営業所で、大阪地区は3月8日（木）～3月11日（金）まで鶴見緑地公園内 ハナミズキホール (水の館ホール)でそれぞれ開催される。

今回、東京地区では『 航空機産業の動向と新規参入について』をテーマに川合勝義ブイ･アール･テクノセンター航空宇宙生産技術中核人材育成プロジェクト コーディネーターが講演した。航空機産業を熟知している川合勝義氏が、「航空機産業とは?」「どのようにしたら特有事項が学べるのか?」「どんな仕事があるのか?」「自分の会社は新規参入できるのか?」「どこが他の産業と違うのか?」「新規参入までのステップは?」など、航空機産業の最新動向や新規参入を目指すにはどうすべきかなどをわかりやすく解説した。
　

森精機製作所（社長＝森　雅彦氏）は、コンパクトCNC旋盤CLシリーズの新たなラインアップ、「CL2000E」と「CL2000TE」の販売を開始した。

「CL2000E」と「CL2000TE」 はチャックサイズ8インチのコンパクトCNC旋盤。このマシンは、累計5,000台以上の納入実績を持つCL2000シリーズの機能と使いやすさを継承しており、高い品質と信頼性を実現している。「CL2000E」は、フランジやハウジングなどシンプルなチャックワークの加工に適している。「CL2000TE」は、最大加工長さ571 mmまでのシャフト状ワークの加工に最適な心押台搭載タイプ。最高回転速度3,500 min-1、最大トルク245 N･mの高性能主軸に加え、中実チャックとチップコンベヤ（右出し、ヒンジ式）、省電力なLED式シグナルタワーを標準装備している。また、ローダやバーフィーダなどの豊富なオプションに対応することで、顧客の多彩な要望に応えてくれる。

生産は、小型機の生産拠点である同社の奈良事業所で行う。

ワイドな加工エリア
「CL2000E」は機械幅わずか1,545 mm（チップコンベヤ含まず）のコンパクトボディに、X/Z軸移動量245/370 mmのワイドな加工エリアを実現している。最大加工径440 mm、最大加工長さ371 mmのワークに対応しており、自動車、油圧･空圧機器、産業機械など幅広い業種のワークに対応する。

高剛性
多彩な業種、ワークに対応できるよう、案内面には減衰性に優れた摺動面案内を採用している。主軸最大トルク245 N･mを活かした重切削加工や断続切削時に発生するびびりを抑え、高い面品位を得られる。また、長期間にわたり安定した高精度加工が可能だ。

豊富なオプション
チップコンベヤは、切りくずの種類や用途に応じてスクレーパ式やスパイラル式をオプションで選択可能。自動車部品などの生産ライン向けに背面出し仕様もある。また、自動化オプションとしてバーフィーダや森精機製のガントリローダシステムLG-03、LG-05に対応する。ガントリローダシステムLG-03、LG-05は、同クラス最速の送り速度200 m/minにより、非稼働時間を最小限に抑え、高効率な連続運転をサポートする。コンパクトな「CL2000E」、「CL2000TE」と自動化システムを組み合わせることにより、工場内のスペースを最大限に活用することができ、単位面積当たりの生産性を向上する。

オペレーティングシステム
森精機製の高機能オペレーティングシステム、MAPPS IIIをオプションで搭載可能。3次元切削シミュレーションによるプログラムチェックや対話型自動プログラミング機能により、簡単で快適なプログラミングが行える。MAPPS内にはNCメモリとは別に1 GBの大容量ユーザ記憶エリアを設けており、多くのプログラムを保存できる。またUSBインタフェースを搭載しており、機械とパソコンの間でのデータ受け渡しも容易。MAPPS内に保存されたプログラムは、カードDNC運転機能によりNC装置に転送して使用できる。

ゼネテック（社長＝上野憲二氏）は、3次元CAD/CAMシステム「Mastercam」用の「ブレード加工専用オプション「Blade Expert（ブレードエキスパート）」を発売した。
「Blade Expert」は、インペラーなどに代表されるアンダーカットをもった複数の羽根形状を簡単なオペレーションで効率よく加工することを目的に開発されたMastercam 用の新しいオプション製品。従来、Mastercamでインペラー加工を行う際は、①ブレード間の荒取り、②ブレード・底面（ハブ）の中仕上げ、③ブレード・底面（ハブ）の仕上げなどの各工程に対して複数のツールパスを作成する必要があり、かつその作成には非常に多くの知識と経験が必要とされていた。

一方、「Blade Expert」では複雑になりがちなブレード加工の工程作成を徹底的に簡素化し、わずかなパラメータ設定のみで荒取りから仕上げにおける一連のツールパス作成を可能とした。これにより、加工経験の大小を問わず誰でも簡単にブレード形状の加工が行えると同時に、ブレード形状の加工を行う際の大幅な工数削減を実現する環境を提供する。
製品価格は330 万円（税別）で、同時リリースの最新バージョン「Mastercam X6」のMill Level-3（マシニング用CAM）、および同 Router Pro（NCルーター用CAM）上で動作する。

■ インペラーなどの複雑な羽根形状の加工パスが、簡単かつ短時間に生成可能

「Blade Expert」は、用意されているパラメータに沿って項目を設定するのみで、インペラーのような複数の羽根形状で構成された複雑ワークを加工するツールパスを簡単に生成することができる。複雑なパラメータ設定は一切不要であり、荒取り・仕上げいずれかの加工モードを選択後、パラメータに従って切削方法や加工方向、工具軸のチルト角度等を設定するのみで、干渉のない滑らかなツールパスが生成可能。また、加工対象とする図形の選択は「長翼（ブレード）」「短翼（スプリッタ）」、「底面（ハブ）」などの各形状を CAD データから指定後、各翼素の枚数を入力するだけで完了となり、加工箇所と非加工箇所
はシステム側が自動的に判別を行う。ブレード形状の加工を簡単かつ短時間に行うことを目的に開発された「Blade Expert」を使用することで、従来の Mastercam のオペレーションと比較して飛躍的な工数削減が実現できる。

■ ブレード加工に特化した専用インターフェイスを装備

「Blade Expert」の設定パラメータはインペラー等の羽根形状の加工に特化した内容で構成されていると同時に、各パラメータはGUIを多用したわかりやすい操作画面となっている。選択した項目に対してグラフィックが連動して切り替わり、オペレータに設定箇所を視覚的に促す。これにより、加工経験の大小を問わず誰でも「Blade Expert」の設定パラメータはインペラー等の羽根形状の加工に特化した内容で構成されていると同時に、各パラメータ短期間のうちにブレード加工のオペレーションが習得可能となる。

マシンビジョンと画像関連機器メーカーのモリテックス（社長＝松岡昇氏）は、このほどフルHD（High Definition：高精細度）デジタルマイクロスコープシステム「MS-900HD」および独自のデジタルマイクロスコープシステムが構築可能となる照明コントローラ「LM-Controller」を発売した。

「MS-900HD」は同社が長年培った撮像技術を結集したシステム。新開発のレンズコントローラーと照明機能付きズームレンズをコアユニットとしてシステム化した。ハイビジョンカメラとメガピクセル対応レンズで無限遠～約2400倍相当までの1920x1080ピクセルの高精細度画像を撮影することができ、モニタ上での確認が可能である。また、対象物に適したライティングを行うため、手元のコントローラ「LM-Controller」で照明一体型高精細レンズに組み込まれたLED照明の照度及び照明方向の調整も可能だ。

専用ソフトウェア「SCOPEMAN VIEW」には、対応ズームレンズからの倍率信号を本体側で認識し、校正を行わずに撮影画像の各種計測が可能となる「オートスケール機能」を搭載。加えて、凹凸の有る物体の観測に便利な「ワンタッチ深度合成機能」、ソフトウェア上で画像を連結して高倍且つ広範囲を確認できる「連続画像連結機能」、調光をしながら自動的に意図していないところが明るくなってしまうハレーションを除去できる「リアルタイムハレーション除去機能」など、ユーザーの使いやすさを追求した新世代のマイクロスコープである。

また、「MS-900HD」のコアユニットである「LM-Controller」を、専用ズームレンズ「MP-ZE」シリーズとセットでシステムインテグレーター向けモジュールとして同時発売した。付属のコントロールソフトウエアおよびソフトウエア開発キット（SDK）を使って、ニーズに合わせた独自のデジタルマイクロスコープシステムを構築することが可能となった

今回発売するデジタルマイクロスコープシステム｢MS-900HD」は、電子部品などの微細化が進み高精細画像による製品検査が求められるなか、市場のニーズにこたえるべくフルHD対応（1920x1080ピクセル）で無限遠～約2400倍相当迄を撮像できるデジタルマイクロスコープシステムとした。システム構成は、専用ズームレンズ「MP-ZE」シリーズ・カメラ・レンズ架台・「LM-Controller」からなる「スコープユニット」、制御用PCおよびHD対応モニタ、専用ソフトウェア「SCOPEMAN VIEW」となっており、各所にユーザビリティを追求した工夫が凝らされている。新設計のレンズ架台は、低倍から高倍のレンズ取り付けをひとつの架台で対応する。また、照明一体型高精細レンズは、手元のコントローラを操作することで、簡単に被写体に適した照明を行える。加えて、ソフトウェア「SCOPEMAN VIEW」では、デジタルズーム時にナビゲーションウィンドウで今どの位置かを確認できる「ナビゲーション機能」、マウスカーソルを近づけると自動でエッジを選択する「スナップ機能」、「指定倍率印刷機能」、ワンタッチでMicrosoft Excelにレポート出力ができる「レポート作成機能」など、各種アシスト機能を搭載した。

日興キャスティが販売している「ケミカット F-920S」は、消防法による「可燃性液体類」に指定される高引火点の油性切削油。油倉庫などの貯蔵設備や生産設備のタンクにおいて危険物の対象から除外されるので消防法上の指定数量に余裕を持つことができる。また、PRTR指定化学物質や塩素系極圧材を含有しないので、ISO14000sに合致する製品である。【特長】・消防法上の危険物の対象から除外される。・精製度の高いベースオイルを使用しているためミストの発生が少なく、鄭州タイプなので作業環境が改善される。・硫黄添加剤を配合しているため、仕上げ面粗さの工場や工具寿命の延長に貢献する。・非塩素系のため、分解塩素による錆びの発生がない。・人体への安全性も優れている。・PRTR指定化学物質を含まない。