オーエスジーが、コロナ禍におけるサプライチェーンの混乱や、原材料費の高騰をはじめ、電気、燃料、副資材や物流費の物価上昇傾向の強まりを受け、今後もより厳しく不透明な展開が続くものと推測することから、製品品質の安定供給とサービスの維持・向上のため下記のとおり価格改定を実施する。                       
                               
■対象製品
　超硬ドリル             10％
　超硬エンドミル       10％
　ゲージ                   10％
　その他                   3～10%

■実施時期
　2022年11月14日受注分より（上記対象の特殊品、修正品は都度見積もり）

　日立建機がこのほど、土工用振動ローラZC120S-6（2022年６月発売開始）の後付け可能オプションとして、クラウド型転圧管理ソリューション「Solution Linkage Compactor（ソリューション リンケージ コンパクター）」を開発した。このサービスによって、リアルタイムに転圧状況の記録が可能となり、これまで人が行っていた転圧回数や施工管理の記録と確認の業務が省略できるため、作業の効率化や工期の短縮、オペレータの負担軽減に寄与する。

　サービスは2022年９月より、国内市場向けに提供を開始する。販売価格は、初期費用が218万円（税抜き）、アプリ利用料が4万円／月（税抜き）。

　GNSSアンテナを用いて記録した土工用振動ローラの走行軌跡がクラウド上にアップロードされるため、「オペレータ向けアプリ」と「管理者向けアプリ」のそれぞれで、リアルタイムに転圧の施工状況の記録と管理が可能。これにより、従来、人が行っていた転圧回数の管理や施工後の確認業務を省略することができ、施工の品質を確保したまま、作業の効率化や工期の短縮、オペレータの負担軽減に寄与する。
 

　日本機械工具工業会がこのほどまとめた2022年7月分の機械工具生産額は次のとおり。〈（　）内は対前年比〉。

■生産額
　切削工具　380.1億円（105％）、耐摩耗工具　32.9億円（103％）、総合計　421.8億円（106％）。

■ドリル生産額
　特殊鋼工具　15.3億円（112％）、超硬工具　41.3億円（117％）、ダイヤ・CBN　0.9億円（96％）、総合計　57.5億円（115％）。

■エンドミル生産額
　特殊鋼工具　5.1億円（128％）、超硬工具　40.2億円（104％）、ダイヤ・CBN　1.2億円（95％）、総合計　46.5億円（106％）。

■カッタ生産額
　特殊鋼工具　0.7億円（125％）、超硬工具　5.6億円（103％）、ダイヤ・CBN　0.5億円（77％）、総合計　6.9億円（102％）。

■ギヤカッタ生産額
　総合計　6.9億円（96％）。

■ブローチ生産額
　総合計　7.3億円（94％）。

■ねじ加工工具生産額
　特殊鋼工具　32.5億円（104％）、超硬工具　4億円（135％）、総合計　36.5億円（106％）。

■バイト生産額
　特殊鋼工具　0.3億円（92％）、超硬工具　9.4億円（111％）、総合計　9.6億円（111％）。

■リーマ生産額
　特殊鋼工具　1.4億円（108％）、超硬工具　2.3億円（87％）、総合計　3.7億円（94％）。

■鋸刃カッタ生産額
　特殊鋼工具　1.4億円（119％）、超硬工具　0.6億円（105％）、総合計　2.1億円（114％）。

■インサート生産額
　超硬工具　150.4億円（104％）、ダイヤ・CBN　21.4億円（100％）、総合計　171.7億円（104％）。

■ボディ関係生産額
　総合計　16.9億円（104％）。

■超硬合金生産額
　切削用　149.8億円（100％）、耐摩耐触用　16.2億円（104％）、総合計　168.1億円（100％）。
 

　日本建設機械工業会がこのほどまとめた2022年度建設機械出荷金額は次のとおり。

　７月の建設機械出荷金額は、内需は８.９％増加の８３６億円、外需は１６.７％増加の１,７９５億円となった。その結果、内需は２カ月振りの増加、外需は２１カ月連続の増加となった。総合計では１４.１％増加の２,６３０億円となり、２１カ月連続の増加となった。

　内需について機種別に見ると、トラクタ１３.０％増加の８９億円、油圧ショベル１４.２％増加の２７１億円、建設用クレーン１５.９％増加の１４４億円、油圧ブレーカ・圧砕機１３.４％増加の２１億円、その他建設機械１７.６％増加の６４億円の５機種と補給部品４.４％増加の１１１億円が増加し、内需全体では８.９％の増加となった。

　外需について機種別に見ると、トラクタ１３.１％増加の２０９億円、油圧ショベル１７.６％増加の６７０億円、ミニショベル９.０％増加の３２８億円、建設用クレーン８.６％増加の４９億円、道路機械２７.４％増加の３０億円、基礎機械８.１％増加の４億円、油圧ブレーカ・圧砕機１.８％増加の１０億円、その他建設機械４.１％増加の２２５億円の８機種と補給部品４６.８％増加の２７１億円が増加した。

　地域別に見ると、北米が１９カ月連続で増加、アジアが１７カ月連続で増加するなど全９地域中４地域で増加し、外需全体では１６.７％の増加となった。（増減は前年同月比）
 

　芝浦機械は、3次元形状の金型を高精度化する補正技術を用いた「UVM-450（H）」を展示していた。このマシンは、環境変動を強化するために構造体恒温化システムを採用している。さらに、高精度位置決めを実現し、振動を抑えるために内部構造も強化したマシンである。機械精度安定性と工具輪郭誤差の自動補正技術により、より精度の高い形状加工を実現するうえ、工具仕様本数も削減できるという、製造現場の経済力効果を高めるマシンだった。

　ダイジェット工業は、「ミラーボールBNM-TS形」インサートにコーティング〝DH102〟を採用してサイズを拡張したとPR。切れ刃の強度アップにより、中仕上げ領域もカバーでき、高硬度材の安定加工が可能になった。また、中心部の切りくずポケットの形状も改良し、切りくずの排出性を向上させ、ネガ刃形の採用により、60HRCを超える高硬度材の加工でも長寿命を実現する。

　〝「つくる」の先をつくる〟というキャッチコピーでお馴染みの日進工具は、新製品の焼きばめチャック対応ショートシャンクタイプの無限コートプレミアムPlus高硬度鋼高精度加工用4枚刃ロングネックラジアスエンドミル「MHRSH430RSF」を展示していた。耐酸化性・耐摩耗性が高く、60HRC以上の被削材に効果を発揮し、45～60HRCでも無限コーティングプレミアムと同等の性能を発揮するという。サイズもφ0.1×R0.01～φ2×R0.5 　全131サイズ。

　量産加工の全数検査の効率化を提案していたブルーム-ノボテスト。省人化、自動化に貢献するDIGILOG技術搭載のレーザ測定システムに注目が集まった。自動測定による大幅な生産時間短縮に加え、不良最小化が実現するこの製品の特長は、あらゆるタイプ、形状、材質の工具測定とモニタリングが実現する。全ての回転工具を非接触測定し、しかも工具刃先にて秒間の測定値を取得するうえ、クーラント環境下でも測定の信頼性を確保している。

　MOLDINOは、さらなる金型加工の高精度・安定加工の実現に向けて剛性にこだわった最短首下長をラインナップに追加。新製品として「エポックディープボールエボリューションハード-TH3」を展示していた。特長は従来よりも太く短い首下形状。ユーザーから「小径エンドミルは折損リスクがあるため首下長がもっと短い工具を使いたい。」の声から誕生した製品だ。特に工具径が小さくなるほど効果的だとのこと。光沢がある加工面のサンプルも見応えがあった。
 

　どうも、名古屋大学大学院博士前期課程2年の佐藤伸成です。専門は、折り紙を用いた宇宙構造物/形状計測→構造最適化(トポロジー最適化)です。学部時代は人工衛星開発などに従事し、現在はWebメディアやNPO法人の一員として、後進育成・学生の開発支援などに知見を活かして、宇宙産業を拡大せんと日々活動中です。

　今回のテーマは、「24歳の自分が考える未来、その未来との若者としての関わり方」です。それはずばり「競争と共創のバランスが取れた社会」です。最近、AI/DXを用いたビジネス的な意味の全体最適や共創の言葉をよく目にします。しかし、その中で競争・部分最適を古き悪とし、共創・全体最適を崇め奉る風潮があります。何事も二極化させる、私の苦手な言葉です。この風潮の意図する所は、人や工程のまとまりのなさを解消するだけで、持続的イノベーションに過ぎません。また、共創についても様々な様式の製品が生まれることは嬉しいですが、小さな寡占状態とも取れるので、適切な競争の元に適切な価格設定がなされる状況もまた必要と感じます。二極化するともう一方の本質的に良い部分を見失い、元々の強みすら失いかねません。バランスを取るのが難しいですね。それならば、「将来皆が使うサービスを自分も巻き込んで共創していくという意識」がある社会の下で、破壊的・持続的の2種のイノベーションの両立がされて欲しいと私は思います。

　要は、完成品を享受・導入するのではなく、自らがアーリーアダプター（初期採用層）として事業者と共創しシェアを開拓する風潮があると、自分らが別の事業者とともに未来を創るワクワク感・新規性などを持ちつつ、競争的な側面も織り込んだ上で中長期的な利益獲得につながると考えます。それを踏まえて、私は20％ルールに相当するものがあると嬉しいです。経験則として、興味が向かないのは単に知らない・時間/金銭的余裕がない、という場合がほとんどです。ですが、会社の後ろ盾の元、同業/異分野関わらず好きなことが出来れば失敗を恐れず、挑戦しやすくなります。特に上司が積極的に制作活動や外部と交流する姿勢があると、心理的安全性も働きやすく若手ものびのび活動出来ます。なんなら事業と全く関係ない趣味・分野から派生した事業案があって良いとすら感じます。「挑戦＝失敗/リスク」という価値観をポジティブなものに置き換える仕組みがない限り、誰も動きません。その点、今の宇宙産業はあらゆる分野との共創がありますが、どれも未熟であると同時に新規事業の宝庫です。高度な技術要求が宇宙に参入する障害と言われますが、設計上の制約条件の違いがあるだけで、地上の産業と本質は実は同じです。そして、宇宙産業は界隈に少し足を運んでコネを作れば、結構ノリが良いので、意外と何とかなる狭い世界です。むしろ、飛び込み将来のシェアを獲得するのは未来を声高に語る今だと思います。

　私自身、PMとしての開発、最適化の研究への従事、様々な現場・スタートアップの方々との交流のおかげで、色々なしがらみを比較的理解した上で、競争と共創の視点を得ました。今後は、この感覚をベースに現場特有の暗黙知やその要因を洗い出した上で、高い技術を引き継ぎながら新規事業創出、宇宙産業の量産拡大・発展させることが目標です。願わくは、我々若者に比べ圧倒的に競争心や専門性が豊富なベテランの皆様には、ノウハウなどの暗黙知の可視化、新規事業への専門的なフォロー・指導などを企業の屋台骨として次世代を率いて引継ぐ中で、現代のAIですら追いつけない勘所を是非残して欲しいです。つまりは、適材適所、私の好きな言葉です。

■ライター
佐藤　伸成　(さとう　しんせい)　名古屋大学大学院 工学研究科 博士前期課程2年。
　学部時代にサークル・研究室で模擬人工衛星CanSatや超小型人工衛星「ひろがり」の開発・運用に従事。NPO法人UNISEC2021年度学生代表として、衛星などの開発の経験を活かしながら、後進の教育も兼ねた開発環境改善や競技大会の運営・審査に関与。現在は、構造最適化手法のトポロジー最適化を用いた衛星構造の設計に関する研究に従事。宇宙ビジネスメディア宙畑でバイト中。

　牧野フライス製作所は、このほど超短パルスレーザ加工機「LUMINIZER LF400」の販売を開始した。

　同社は2020年11月にレーザ加工機事業へ参入して以降、多くの問い合わせを受けており、近年、切削加工や放電加工では対応できない形状・材質の加工要求の高まりや、現在トレンドでもある半導体関連産業と医療機器分野市場の活況を背景に、将来的な市場拡大を睨んでいる。

　同社では、「〝今まで出来なかったことを可能にすることで産業の発展に貢献する〟ことで産業の発展に貢献する。」と意気込みを示している。

主な特長

（1）超短パルスレーザ（フェムト秒レーザ）の採用
 

　照射時間が極めて短い（1fs=10 のマイナス15 乗秒）レーザを用いることで、熱拡散を低減し、変質層やクラックを発生させない加工が可能。微小形状の加工を高品質に仕上げることができる。

（2）ガルバノスキャナの活用
ガルバノスキャナを搭載し、加工内容に適したレーザ制御を行う。

（3）レーザ加工に適した機械筐体設計
　加工実績に基づいた光学機器のレイアウトを採用。マシニングセンタで培われた高精度位置決め技術の活用で、高精度で安定した加工を実現する。恒温チャンバ（※オプション
仕様）も準備し、外気温変化の影響も最小化する。

（4）ユーザーフレンドリーなソフトウェア
 

直観的な操作が可能なオペレーションパネルを採用し、オペレータを迷わせない。周辺機器含めて同じシステムからの操作が可能。

主な仕様

　2007年に創立110周年記念を迎えた日本機械学会は、その記念事業の一環として、歴史に残る機械技術関連遺産を保存し、文化的遺産として次世代に伝えることを目的に「機械遺産」を認定しているが、このほど、岡本工作機械製作所の安中工場内に所蔵されている『精密平面研削盤PSG6B形1号機』が「機械遺産」第114号として認定された。

　同機は、同社が1953（昭和28）年に製作した『PSG6B形』の初号機にあたる。日本の高度経済期の機械工業の発展を、1/1000mm台の精密加工を実現するという確かな制度で支えた歴史的工作機械である。テーブルの駆動装置に油圧シリンダを採用するなど、現在普及している平面研削盤の基本構造を画した最初の平面研削盤である。

主要スペック

　タンガロイがこのほど5軸加工機での三次元形状の倣い加工や、ステンレス鋼・難削材加工で抜群の性能を発揮するラジアスカッタ「FixRMill」（フィックス・アール・ミル）の新シリーズを発売した。

特長

　「FixRMill」は、丸駒インサートを使用するラジアスカッタで、金型の意匠面などの三次元曲面の倣い加工等で高い切削性能を誇る。丸駒インサートを使用して倣い加工を行うと、インサートの締付けねじが緩む等の問題が生じやすいとされているが、同製品は独自のインサート回転防止機構によりこの問題を解決している。

　インサートはR=6mm仕様で、8回のインデックス（コーナーチェンジ）が可能で非常に経済性の高い「C8タイプ」と、切込みを大きくしても６回のインデックスが可能な「C6タイプ」の2形状を設定。どちらも同じボディを共用できる。

　チップブレーカには、切れ味と刃先強度を併せ持つMM形を採用しており、切れ刃にかかる負荷の変動が大きな倣い加工においても高い信頼性を発揮する。また、インサート材種には汎用性の高いAH3135と、特に難削材で優れた寿命性能を誇るAH8015を設定し、幅広い被削材の加工をカバーしている。

■主な形番と標準価格（税抜き）
・RQMT1204ENC8-MM AH3135：1,310円
・RQMT1204ENC6-MM AH8015：1,310円
・TRRQ12M050B22.0R06（φ50mm）：54,100円
・ERRQ12M040C32.0R04（φ40mm）：33,000円

　イスカルジャパンが販売している自動盤用ヘッド交換式旋削工具「ネオスイス」が大好評だ。この製品の特長は機上で簡単にヘッド交換可能なクイックチェンジシステムを採用ることで、ヘッドのクランプはレバーロックの要領で引き込むタイプになっているため、ヘッド交換は簡単なのも嬉しい。

　ホルダーとヘッドは4点で当たるように設計されており、クランプ剛性が高いので安心できる。また、ダブテイル形状のヘッドZ方向位置決め部にて刃先位置が決まるため、ヘッド脱着時の繰り返し精度は良好である。

　ヘッド部の幅は20mmであり、一体型ホルダ（ヘッド部の幅：12mm）と比べて大きいためZ方向に対する工具剛性が高く、高負荷加工においてビビりなく安定した加工が可能だ。

　ネオスイスは、高い生産性とクイックチェンジを特長とした、自動盤の新たなスタンダードを実現する工具として、現在、注目の工具である。

■レパートリー
　ヘッド：豊富なヘッドレパートリーを順次拡大中

イスカル最新カタログはこちら↓
https://www.iscar.co.jp/Catalogs/publication-2022/japan-10/2022NewProdu…