牧野フライス精機（社長＝清水大介氏）は、このほど同社の高精密CNC工具研削盤「AGE30FX」が第35回中小企業優秀新技術・新製品賞(後援：りそな中小企業振興財団・日刊工業新聞社共催、経済産業省中小企業庁・中小企業基盤整備機構)の「優良賞」を受賞した。

　この賞は、①わが国の中小企業分野において、先導的な役割を果たし、わが国の産業および社会に寄与するとみられる新技術、新製品、②わが国産業界の技術向上に寄与するとみられる新技術・新製品、③優秀性、独創性、市場性が極めて高いとみられる新技術・新製品――を表彰対象とし、同社の高精密CNC工具研削盤AGE30FXの設計・自動化技術等が高く評価された。

　同社は今後も業界の発展に貢献できるよう、日々研究開発に努めていく方針。

　三菱マテリアル 加工事業カンパニーがこのほど、小物部品加工用「超硬防振ボーリングバー」と、人気の高硬度鋼加工用“IMPACT MIRACLEエンドミルシリーズ”に4枚刃ボールエンドミル「VFR4MB」を追加し販売を開始した。

小物部品加工用「超硬防振バーリングバー」

　小物部品加工用「超硬防振ボーリングバー」は、一般的にびびり振動が発生しやすい内径加工において振動を抑制し、安定した加工状態により加工面品位の向上を実現する製品。自動旋盤に対応した超硬シャンクは、3種類の全長（90mm,140mm,180mm）をラインアップしており、干渉対策でシャンクを切断する必要がない。

〈特長〉

①　自動旋盤に対応した超硬シャンクにより、びびり振動を抑制。
②　3種類の全長（90mm,140mm,180mm）をラインアップ、干渉対策でのシャンク切断が不要。
③　CCタイプ、TCタイプインサートの最小加工径9mmを標準化。

■標準価格(税抜機価格)
　・C09-08SCLCR04-090-C：36,000円
　・（代表型番）C14-12SWUCL04-140-C：50,500円
　・C25-20SDQCR11-180-C：121,800円
　（計76アイテム）

高硬度鋼加工用“IMPACT MIRACLE エンドミルシリーズ”に４枚刃ボールエンドミル「VFR4MB」を追加

　高硬度鋼加工用“IMPACT MIRACLEエンドミルシリーズ”は、高硬度鋼加工において優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命化を実現するエンドミルとして、多くのユーザーに高い評価を博しているが、適用範囲の拡充を図るべく、4枚刃ボールエンドミル「VFR4MB」をラインアップに追加した。

〈特長〉

①　耐酸化性と潤滑性に優れる新開発（Al,Cr,Si）N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い（Al,Ti,Si）Nコーティングの組み合わせにより、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮。
②　傾斜変動に強いフル4枚刃仕様により、あらゆる傾斜角での加工で高送りが可能。仕上げ加工の送り速度向上により、高能率加工を実現。

■標準価格（税抜き価格）
　・VFR4MBR0050：10,100円
　・（代表型番）VFR4MBR0300：17,600円
　・VFR4MBR0600：37,800円
　（計9アイテム）

　タンガロイがこのほど、ヘッド交換式内径加工用工具「BoreMeister」シリーズに溝入れ加工用ヘッドを拡充し、全国で発売を開始した。

　このシリーズは、ヘッドとシャンクの組合せにより、様々な内径加工に対応するヘッド交換式工具で、特に独自の振動抑制機構を搭載したシャンクはL/D=10の深穴加工においても加工中のびびりを大幅に抑制し、生産性の向上を実現する。また、汎用的な鋼シャンク、PSC仕様シャンクもラインアップしており、幅広いヘッドシリーズとの組合せで様々な内径加工で活用できるメリットを有しているが、このほど好評の同シリーズに、TungCutシリーズ用およびAddInternalCutシリーズ用の内径溝入れヘッドを拡充した。

　TungCutシリーズは、豊富なチップブレーカと材種のインサートラインアップを誇り、汎用タイプから倣い加工用まで多種多様な溝入れ加工に対応し、AddInternalCutシリーズは研削級の高精度4コーナ仕様インサートを採用しており、高精度浅溝加工に最適。

　これらの溝入れ用ヘッドを拡充することで、「BoreMeister」はさらに幅広い種類の内径加工に対応できるシリーズとなり、顧客の加工費低減に大いに貢献する。

■主な形番と標準価格（税抜き価格）
　・S32-CTIR-2T13D520-H：31,100円
　・S40-CTIL-4T17D620-H：32,700円
　・S16-STCIR12-D240-H：30,900円
　（計18アイテム）

　ダイジェット工業が、このほど好評を博しているインサート両面使用可能な6コーナ仕様の高送りカッタ「SKSエクストリーム」（EXSKS形）をEXSKS－09タイプ、マルチエクストリーム（EXM形）をEXSKS－07タイプへと総称を変更し「EXSKSシリーズ」とシリーズ化したことに加え、EXSKSシリーズにEXSKS－05タイプを追加し、新発売した。

　EXSKSシリーズは 、両面使用可能で6コーナ仕様のインサートで極限の高送り加工を可能とするカッタ。今回ご好評のSKS エクストリーム（EXSKS形）を最適工具が選択しやすいようEXSKSシリーズとしてシリーズ化した。また、新たに小径多刃で高送り加工が可能なEXSKS－05タイプを追加新発売し、幅広い領域で高能率な高送り加工での使用を可能にした。主に炭素鋼、工具鋼、プリハードン鋼、高硬度材、ステンレス鋼、鋳鉄の平面削り、ポケット加工、曲面加工、ヘリカル加工の荒加工用に威力を発揮する。

特長

①　インサートは両面使用可能で6コーナと経済的。
②　インサート拘束面はダブテイル構造を採用。インサートをねじ1本で強固に固定でき、切削抵抗によるインサート動きを抑制、安定した長寿命を実現する。

●EXSKS－05タイプ（MEX－05 モジュラーヘッドタイプ）
　・カッタ外径φ20 ～φ63をラインナップ。
　・小インサートの多刃仕様で抜群の切りくず排出量を実現。
　・軸方向切込み量（ap）最大1.25mmの高能率高送り加工が可能。

●EXSKS－07タイプ（MEX－07 モジュラーヘッドタイプ）
　・カッタ外径φ32～φ80をラインナップ。
　・軸方向切込み量（ap）最大2mmの安定した高能率高送り加工が可能。

●EXSKS－09タイプ
　・カッタ外径φ50～φ160をラインナップ。
　・インサートは加工用途に合わせた2種類をラインナップ 。
　・軸方向切込み量（ap最大3mmの高切込みで驚異の高送り加工が可能。

【サイズと価格】
●EXSKS－05タイプ（MEX－05 モジュラーヘッドタイプ）
　・本体ボアタイプ（EXSKS＊＊05）：φ40（5枚刃～φ63（8枚刃）
　・本体シャンクタイプ EXSKS＊＊ 05：φ20（2枚刃）～φ32（4枚刃）
　・本体モジュラーヘッドタイプ（MEX＊＊05）：φ20（2枚刃）～φ40（5枚刃）
　・本体標準価格：27,500円～90,860（税抜き）

　・インサート形番：WNMU050320ZER－PM 材種：JC8050、JC8118
　・インサート標準価格：1,080円（税抜き）

　なお、EXSKS－05タイプは本年6月30日より発売予定。
 

　イスカル社はこのほど、人気の「LOGIQ4FEED」に08サイズのチップとカッターを追加し、販売を開始した。

　好評発売中の低抵抗高送り加工用工具「LOGIQ4FEED」は、優れた加工性能を秘めたユニークなチップ形状が特長的。4コーナー使いひょうたん形状のチップは、両面使いでありながらハイポジヘリカル切刃形状を採用し、切刃の外周クリアランスを大きくすることで、ビビリとノイズを抑えた安定加工を実現している。また、片面使いポジチップと同等以上の低抵抗により高速高送り加工に最適な工具である。

　今回は多くの実績を持つ04サイズに続き、新たに08サイズのチップとカッターをレパートリー。金型産業や航空機産業をはじめ、あらゆる産業に最適なイスカル最新の高送り工具である。

■レパートリー

【チップ】
　・FFX4 XNMU-04(04サイズ) 最大切込み：0.8mm
　・FFX4 XNMU-08(08サイズ) 最大切込み：2.0mm 
　・HPブレーカ：オーステナイト系ステンレス鋼／耐熱合金加工用
　・Tブレーカ：鋼／フェライト・マルテンサイト系ステンレス鋼／鋳鉄／高硬度鋼加工用 

【エンドミル】
　・FFX4 ED -04 工具径：φ12mm～φ42mm

【フェースミル】
　・FFX4 FD-04(04サイズチップ用) 工具径：φ32mm～φ52mm
　・FFX4 FD-08(08サイズチップ用) 工具径：φ50mm～φ125mm

　DMG森精機がこのほど、「統合報告書2022」を発行し、ホームページに公開した。社長メッセージをはじめ、経営理念や同社の歴史、価値創造プロセス、強み、中期経営計画2025、サステナビリティの取り組み、ガバナンス、財務情報など、同社の様々な情報を紹介している。

　同社では、今後も社会のニーズに的確に対応した価値提供を通じて世界中の顧客に持続可能で最適な製品・サービスを届ける方針。

↓統合報告書はこちら↓
https://www.dmgmori.co.jp/corporate/ir/ir_library/annual_report.html
 

　新入社員の皆さん、入社おめでとうございます。

　これから皆さんとともに働き、一緒に成長していけることを嬉しく思います。

　当社は工程集約・自動化・DXを通して、GX（グリーン・トランスフォーメーション）を推進しています。複数台の機械で行っていた工程を非常に高度な同時5軸加工機、複合加工機1台に集約することによって自動化が進みます。さらに、DXによりデータを収集・フィードバックすることで加工プロセスの最適化を実現します。

　工程集約・自動化・DXの一連の取り組みを合わせてMX（マシニング・トランスフォーメーション）と呼んでおり、それによってGXを達成します。GXとは単にCO２排出量の削減だけでなく、世界中の製造現場から不要な仕掛品・中間在庫を減らし、効率よく生産をして世界の省資源化につなげることです。高精度な機械を作り、省人化し、生産性向上を追求する工作機械産業は、頑張れば頑張るほど世の中のためになる産業です。ぜひ誇りを持って働いてください。

　会社には貸借対照表（BS）、損益計算書（PL）、キャッシュフロー計算書という3つの重要な指標があり、四半期、半期、一年決算が基本です。日々の業務はPLで表されますが、一番上にくる売上収益は当社の商品・サービスに対するお客様の評価です。一生をかけて商売とは何か、良い工作機械・良いサービスとは何かを考えながら、皆さんと一緒に勉強し、成長していきたいと思います。

　経営理念の一つに「よく遊び、よく学び、よく働く」を掲げています。“よく遊ぶ”ためには心身共に健康であることが重要です。ゴルフ、水泳、eスポーツ、麻雀、文学鑑賞など様々な遊びがありますが、自分のスタイルで身体と頭、心を適度に動かしてください。良いサービスを体験したり、面白いものを見たり、未知のことに思いを馳せることが自分の仕事にもプラスになります。

　“よく学び”について、技術や市場環境は変化し続けます。良い組織になるためには、常に新しい技術に触れながら、過去の失敗や苦難を忘れないようにすることが非常に重要です。社内ホームページで、1960年代からの社内報を全てデジタルで見ることができます。石油ショック、イラン・イラク戦争、バブル崩壊、世界金融危機の時の内容等を見てみてください。日本的“ものづくり“では、現場というと自社の工場が対象になりますが、工作機械産業では自社に加えて約20年以上機械をお使いいただくお客様の工場も対象であるということを念頭において、世界中の現場に出て学ぶようにしてください。

　“よく働く”について、効率よく働き、しっかり休み、メリハリをつけて最大のパフォーマンスを発揮しましょう。当社には全世界で59国籍・約12,000人の社員が働いています。個々において正しい日本語を使い、部品表・設計図を丁寧に作る等、まずは一つ一つの業務を厳密に行い、その上で英語を活用しましょう。

　新卒で入社すると40年会社で働くことになります。仕事を通して人生を豊かなものにするため、よく遊び、よく学び、よく働いて充実した人生を送ってください。
 

　アマダ（社長：山梨貴昭氏）は、４月１日、本社伊勢原事業所にてアマダグループ入社式を行った。

会長 磯部 任氏 挨拶（概要）

　新入社員の皆さん、入社おめでとうございます。

　アマダグループの6 つの会社に123 名の新しい仲間を迎えることができ、大変嬉しく思います。今年は4年ぶりに新入社員皆さんの顔を見ながらお話しすることができて、大変感慨深い気持ちでおります。

　私たちを取り巻く環境に目を向けますと、脱炭素社会に向けた環境投資や生産性向上に資する設備投資への需要は急速に回復しています。アマダグループの業績は、昨年度第3四半期までの累計で売上、営業利益、当期利益、受注高のすべてにおいて過去最高を更新しました。

　そのような中で、今年2月に待望の新しい提案施設である「アマダ・グローバルイノベーションセンター（AGIC）」をオープンしました。世の中が大きく変化する中で、アマダがこの先も世界のお客さまから信頼を得て成長するには、どういう提案のあり方が良いか何度も経営と関係する社員で議論を重ねてきました。その結果が、「機械メーカーとしてさらに技術志向を強めていくこと」です。そのために、経営理念である「お客さまとともに発展する」という原点に立ち返り、改革と挑戦を行ってまいります。

　AGICは「お客さまとともに金属加工の未来あすを共創する空間」をコンセプトに、技術的な裏付けを持って山積する課題をお客さまとともに解決し、新たな価値を創造していく場です。これらの思いは「イノベーション」という言葉に込めており、「イノベーション」を担っていくのも皆さんの役割です。皆さんの力を大いに発揮してください。

　皆さんには「失敗を恐れずチャレンジすること」「自ら考え、行動すること」「アマダブランドを担う自覚と責任を持つ」ということを期待しています。アマダグループは、他社がやらないことに先駆けて挑戦してきた歴史があります。小さなことでも踏み出す勇気を持ち挑戦すれば、仮に失敗してもその結果から考え、次の答えを導き出せるようになるはずです。これら３つの力を蓄えて新たな歴史をつくっていただくことを願っています。

　最後になりますが、まずは、来週からの研修に一生懸命に取り組んでください。同期とともに切磋琢磨し合い、アマダグループを担う人材となっていただけるよう期待しています。成長した皆さんにお会いすることを楽しみにしています。

　コマツ（社長：小川啓之氏）は、中期経営計画の成長戦略で掲げる「レジリエントな企業体質の構築」を目指してこのほど、コマツ本社ビル（東京都港区赤坂）の建て替えおよび建て替え期間中の一時移転を決定したと発表した。2024年1月より一時移転を開始するとともに同ビル建て替え工事に着手し、2026年9月に竣工を予定している。

　本社ビルは、1966年竣工以降57年が経過しており、老朽化やオフィスとしての機能低下が進んでおり、この建て替えにより、グローバル本社としてのハブ機能を強化し、全世界のコマツグループ拠点との情報共有、意思決定、執行のスピードアップを図る方針。

　新社屋では新型コロナウイルスを経て定着したリモートワークなどの多様な働き方にあわせた執務エリアを実現する。産学・産産連携やオープンイノベーションの拡大など、イノベーションセンターとしての機能強化を図るほか、持続的成長を支える優秀な人材の確保を推進するため、グローバル本社を採用の重要拠点と位置づけ、リアルとオンラインを駆使した採用イベントなど、コマツを体感、体験できる機会を拡充する。これらの取り組みにより、ダイバーシティ＆インクルージョン推進、人材エンゲージメント向上による多様性に富む人材基盤充実などを図り、社会や外部環境の変化に柔軟に対応できるレジリエントな企業体質構築を目指す。

【本社一時移転先】
　所在地：東京都港区海岸1丁目2-20 汐留ビルディング
　移転期間：2024年1月～2026年12月（予定）

<コマツ新本社ビルの概要>
　所在地：東京都港区赤坂二丁目3-6
　延床面積：約20,000㎡
　構造：鉄骨造、地上10階地下2階建
　着工予定：2024年1月
　竣工予定：2026年9月
 

　日本工作機械工業会がこのほどまとめた2023年3月分の受注実績は以下の通り。

　2023年3月分工作機械受注総額は、1,410.2億円（前月比＋13.6％　前年同月比△15.2％）となった。受注総額は、3カ月ぶりの1,400億円超。1,000億円超は26カ月連続。内需を中心に期末効果が見られる等、堅調水準を維持。

　内需は493.7億円（前月比＋26.8％　前年同月比△18.0％）で、期末効果により前月比増加し、4カ月ぶりの450億円超。全11業種中10業種が前年同月比増加も、9業種は前年同月比減少。

　外需は916.5億円（前月比＋7.6％　前年同月比△13.6％）で、主要3極全てで前月比増加し、3カ月ぶりの900億円超。21年3月以降、25カ月連続で800億円を声、総じて高水準が継続。

　3月の受注は市場がやや弱含む中にあっても、期末効果等により、堅調水準が継続。今後も金融動向や世界経済の先行き等を注視。

3月分内需

493.7億円（前月比＋26.8％　前年同月比△18.0％）。

・3カ月ぶりの450億円超。
・前月比2カ月ぶり増加。前年同月比7カ月連続減少。
・半導体や自動車関連等で依然力強さに欠けるも、期末効果により前月比増加。

（出所：日本工作機械工業会）

3月分外需

916.5億円（前月比＋7.6％　前年同月比△13.6％）

・3カ月ぶりの900億円超。
・前月比3カ月ぶり増加。前年同月比3カ月連続減少。
・米国で大きく増加したほか、アジア、欧州でも全血比増加し、高水準持続。

（出所：日本工作機械工業会）