ニュース
日立建機が「ZW250-6 」ホイールローダを発売 ~オフロード法2014 年基準に適合~
日立建機(社長=辻本雄一氏)が、新型ホイールローダZW-6 シリーズの「ZW250-6」(標準バケット容量3.7m3、運転質量19,890kg)の販売をこのほど開始した。
「ZW250-6」 は、特定特殊自動車(オフロード法)排出ガス2014 年基準に適合したホイールローダで、従来機(ZW250-5B)の良さを踏襲しながらも、経済性、作業性能、オペレータの快適性など、ホイールローダに求められる点を改良し、ユーザーニーズに応えている。
販売目標は、国内向けに年間50 台の見込み。
主な特長は以下の通り。
1.時代にマッチした環境性能
・特定特殊自動車(オフロード法)2014 年基準に適合。
・国土交通省低騒音型建設機械指定機。
・2020 年燃費基準 100%達成建設機械(申請予定)。
2.燃料消費量の低減
・車両状態を瞬時に判断し、無駄なアクセルの踏みすぎを補正するアクティブエンジンコントロールの進化、高効率エンジン、ロックアップトルクコンバータの採用により、作業量は従来機(ZW250-5B)と同等のまま、燃料消費量を4%低減。
3.DPF レスの排出ガス後処理技術
・排出ガス後処理装置にDPF 清掃、交換によるメンテナンス費用が発生しないDPF レス排出ガス後処理システムの「尿素SCR システム」を採用。
4.快適な運転空間
・車体の揺れによる荷こぼれ抑制、オペレータの疲労低減のため、以下の機構を標準装備。
-車速感応型ライドコントロールシステム -リフトアームソフトストップ制御
-車速感応型クラッチカットオフ制御 -エアサスペンションシート
・各種車両状態や車両後方の映像を表示する7 インチカラーモニタを標準装備。
・指先で操作可能なショートストロークレバーを標準装備。
・乗降時にステアリングホイールを跳ね上げるポップアップステアリングを採用。
5.車両トラブルを未然に防ぐ充実の装備と高いメンテナンス性
・内蔵型プレクリーナを標準装備し、エンジンエアフィルタのメンテナンスインターバルを延長。
・設定した間隔で自動的にファンを逆回転させ、ラジエータに堆積したダストを排出する、温度感応型油圧クーリングファンを採用。
・エアクリーナーの交換間隔をさらに延長する、サイクロン式プレクリーナ、ワイドフィンピッチラジエータ、エアコンダブル外気フィルタをオプション設定。
・大きなゴミによるラジエータ目詰まりを抑制するラジエータダストスクリーンをオプション設定。
6.ConSite
・「Global e-Service」に加え、サポートプログラム「ConSite(コンサイト)」を用意。
パワートレインを含む無償延長保証、無償メンテナンスが付帯。
・希望する顧客には、データレポート、有償延長保証、VALUE PACK Five の各種有償サービスを用意しており、ニーズに合わせた幅広い提案が可能。
日本機械工具工業会が「平成28年度秋季総会および表彰式」を開く
日本機械工具工業会(会長=本間博夫 不二越社長)が、12月12日に都内の浜松町東京會舘で「平成28年度秋季総会および表彰式」を開催した。
総会終了後、川合弘造弁護士(西村あさひ法律事務所)が「競争法コンプライアンスについて」をテーマに講演をした。
日本機械工具工業会表彰式が行われ、「業界功労賞」、「技術功績賞」、「環境賞」の受賞者が発表され、各賞の代表者が表彰状を受け取った。

また、今年度の数字については、「今年の春の総会パーティで当工業会の当面の生産額目標を5000億円と申し上げたが、今年度は残念ながら国内自動車生産の減産、新興国市場での景気減退などによって4467億円の見込みである。しかしながらJIMTOFで発表された新商品をはじめ、絶え間のない技術革新により、世界市場で通用する商品を打ち出していくことで、5000億円の目標は必ず達成できると思っているので、皆様方のより一層の奮起を大いに期待している」と述べた。

牛島 望副会長(住友電気工業常務)が乾杯の発声を行った。宴もたけなわの頃、石川則男副会長(オーエスジー社長)が中じめを行い、散会した。
【注目の技術】黒田精工の「Glue FASTEC®」モーターコアが自動車駆動用のモーターとして初めて量産採用が決定!
黒田精工(社長=黒田浩史氏)は、2005年より量産車の駆動用モータコアの製造販売を開始しているが、従来はダボと呼ばれる突起により電磁鋼板を締結することでコアを積層する工法を用いていた。同社が開発した新工法である「Glue FASTEC®」による接着積層コアは、電機部品向けに量産の実績を積んできており、その実績と優れた特性が評価されて今回自動車の駆動用モーターとして初めて量産採用が決定した。
「Glue FASTEC®」コアは、その優れた電磁気特性によりモーターのエネルギー効率の向上に効果があることに加え、薄く硬い材料の積層が可能になるといった特長や、機械的精度の高さや低振動性、更にその高剛性に起因して高密度巻き線時の負荷にも耐えられる等モーター製造時の生産性向上のメリットがあることも評価されている。今回の採用に続き、世界各国で現在開発中のエコカー用モーターやその他高性能モーターでの量産採用に向けた評価が進んでおり、同社では今回の実績を足掛かりに、「Glue FASTEC®コアの世界的普及に向け一層力を注いで行きたいと考えている」としている。
ヤマザキマザックが「JIMTOF2016 アンコールフェア」を開催
ヤマザキマザック(社長=山崎智久氏)が12月9日(金)~10日(土)の2日間、ワールドテクノロジーセンタ、ヤマザキマザックマニュファクチャリング、美濃加茂製作所/美濃加茂第二製作所にて「LJIMTOF2016 アンコールフェア」を開催した。
このフェアは11月に東京ビッグサイトで開催されたJIMTOF2016へ、来場できなかった方や、開催中に充分見学できなかった方のために、出展した機械を取り揃え、じっくり見学してもらうことが狙い。今回のフェアは、JIMTOF会場でも話題となったIoTをテーマにしたセミナーも充実していた。
中西正純 常務執行役員営業本部長は、「今回のJIMTOFは過去最大の入場者数が記録された。我が社としても多くのお客様にご来場いただき、目標の商談獲得件数も、1000件には若干満たなかったものの目標であった300億円を達成することができて、非常に良い展示会だった。来場者のカタログ請求数も目標を大きく上回った。本日も予想以上に朝早くから大勢の方に来場いただいている」とJIMTOFの感想を述べたあと、今回のフェアについて、「初日は1000名を予定していたのだが、すでに1200名ほど登録があり、2日間で2000名を目標にしていたが、軽く超えるということで、食事やお土産の追加等の手配で嬉しい悲鳴をあげている」と、喜びのコメントとともに、受注増に結びつけるべく成功裏に収めたいとした。

SMOOTH MACHINING SMART MANUFACTURING ~イノベーションはここからはじまる~

同社が考える「スマートファクトリー」は、設備機器の製造情報をデータ化し、リアルタイムに共有・蓄積、監視・分析することで、稼働率・生産性向上に取り組みさらなる効率運営を目指す工場と位置付けている。そこで重要なのはシステムの安全運営だが、ここでポイントとなるのが、「SMART BOX」だ。これは、世界最大のコンピュータネットワーク会社のシスコシステムズと共同開発したヤマザキマザックが推奨するコンピューティングシステム。この「SMART BOX」を通じて他社の機械とも接続が可能になる。
今回のフェアは、ワールドテクノロジーセンタ以外にも、美濃加茂製作所、美濃加茂第二製作所のソリューションセンタに41台のマシンを展示し、そのうち11台が新製品となっていた。

ソリューションセミナーでは、①「簡単・高速・高精度:インテグレックスによるスムースギア加工」、②「進化したAM/FSW技術による4台のハイブリッド複合加工機」、③「スマートファクトリーを実現するマザック スマートボックスとMTコネクト規格」、の最新技術について紹介があった。
アマダホールディングスが「東北サテライトセンター」をオープン
アマダホールディングス(社長=磯部 任氏)、が11 月24 日(木)、宮城県富谷市に東北サテライトセンターを新たに竣工し、オープンした。11 月24 日・25 日のオープニングイベントには、会長兼CEO 岡本満夫も現地に駆けつけ、北東北シートメタル工業会、福島県シートメタル工業会の会員企業をはじめ、東北地域の顧客約100 名が招待された。
サテライトセンターは、アマダが世界各地において展開しているビジネスモデルであり、最新のマシンやソフトウエア、金型等を実際に地域の顧客に使ってもらい、本社にあるアマダ・ソリューションセンターと最新の加工技術やモノづくりの情報を共有しながら、顧客の課題を解決する「加工技術提案」を積極的に行っていく地域密着型の拠点となる。
東北サテライトセンターは、東北地域の顧客の活用拠点として、課題解決を実際に確かめることができる「実証加工」や、「加工技術提案」を強化するとともに、加工技術のセミナー・研修・講演などを開催し、マシン導入後も顧客の自動化設備の効率的な運用が可能となるようサポートを強化していく方針。
■東北サテライトセンター概要

所 在 地 : 宮城県富谷市大清水1-31-8
敷地面積 : 1,993 m2
延床面積 : 1,056 m2
展示設備 : 297 m2
投資総額 : 約5.4 億円(土地取得費用含む)
■【東北サテライトセンター 主な展示マシン
(1)3 軸リニアドライブ・ファイバーレーザマシン「FLC-3015AJ」
(2)工程統合・ビルトイン・コンパクト複合マシン「LC-2012C1NT」
(3) ハイブリッド・ドライブシステム搭載 高速・高精度ベンディングマシン「HG-1303」
(4)ネットワーク対応型エコベンディングマシン「HD-8025NT」
(5) ID 金型対応自動金型研削機「ID-TOGU」
(6) 板金エンジニアリングシステム「VPSS 3i(ソフトウエア)」

同社では、「東北サテライトセンターでは、精密溶接に関わる課題解決の場として、アマダグループの精密溶接事業を担当しているアマダミヤチの“アプリケーション・ラボ”も設置し、金属加工機械の総合メーカーとして最新のトータルソリューションを提案していく」としている。
タンガロイが怒濤の勢いで続々と新商品を市場投入!
タンガロイ(社長=木下 聡氏)が続々と新商品をリリースしている。
①加工の安定性を保った上での高能率加工と、インサート交換式による管理の容易性を提供する 「DeepTriDrill」に今回は小径レンジを拡充、②自動盤対応工具「DuoJustCut(デュオジャストカット)」にねじ切りインサートと丸シャンクホルダを拡充、③小物部品の高精度、高品位加工に最適な溝入れおよびねじ切り加工用工具「TetraMiniCut(テトラミニカット)」にシャープな切れ刃を有しフランジの際まで加工可能なねじ切りインサートを拡充した。
刃先交換式ガンドリル「DeepTriDrill」
今回リリースしたのは、刃先交換式ガンドリル「DeepTriDrill」の工具径φ14-15.9サイズ拡充品。深穴加工は加工難易度が高く、多くの加工現場でボトルネックになっている。 使用される工具は、ロウ付けガンドリルやソリッドドリルが適用される場合が多い。ロウ付けガンドリルは、ノンコーティングの超硬製が多く、高速加工ができない点や1枚刃切削により送りがあげられないため加工能率があがりにくい工具である。
ソリッドドリルは、ガンドリル加工に対し高い送りで加工が行えるが、穴曲りや切りくず排出不良に伴う折損などのトラブルが発生する場合がある。これらの工具はともに、再研削による管理コストや予備工具数の増加など管理面での負担も大きい工具である。
同社の「DeepTriDrill」は1枚のインサートと2枚のガイドパッドで構成され、それら配置を最適化し、ロウ付けガンドリルと同等の「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を得られる。インサートは、切りくずを分割するチップスプリッターを持つ。切りくずを分割することで切削抵抗を低減し、ガンドリルよりも高い送り加工が可能になる。またガンドリルやソリッドドリルよりも小さな切りくずが生成でき、より安定した切りくず排出が可能となる。インサートとガイドパッドにはコーティングが施してあり、ロウ付けガンドリルでは適用の難しい高速加工も可能となる。
「DeepTriDrill」は加工の安定性を保った上での高能率加工と、インサート交換式による管理の容易性を提供する。今回の小径レンジの拡充により、従来では対応できなかった工具径レンジに対応可能になり、より多くの深穴加工の生産性向上・コスト削減に大きく貢献する。
主な特長
● BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。
● ロウ付けガンドリルの1.5~3倍の高送り加工が可能。
● 3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。
● 最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群の切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。
● 刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。
● M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。
主な形番と標準価格
● ボディ
・MCTR14.00XM25-15:94,100円
・TRLG14.00X1650-U04:102,600円
● インサート
・TOHT070304R-NDJAH725:2,450円
● ガイドパッド
・GP05-060 F2122:3,450円
拡充アイテム:ボディ29形番、インサート1形番、ガイドパッド1形番
*いずれも税抜価格
自動盤対応工具「DuoJustCut(デュオジャストカット)」ねじ切りインサート&丸シャンクホルダ拡充
「DuoJustCut(デュオジャストカット)」のねじ切りインサートは、前挽き加工と後挽き加工のねじ切りに最適なラインナップを設定し、独自の高剛性クランプ方式によりインサートのクランプ剛性に優れ、1種類のホルダにねじ切りインサートと加工径にあわせた3種類の突切りインサートの取り付けが可能である。今回、丸シャンクホルダの拡充により、自動盤加工において様々なツーリングに対応が可能となった。
主な特長
①独自のクランプシステムにより高剛性なクランプを実現。
②前挽き加工部、後挽き加工部のねじ切り加工が可能。
③1種類のホルダでねじ切り、突切りの両加工に対応が可能。
④丸シャンクホルダの設定により様々なツーリングが可能。
⑤1コーナが欠損しても、もう一方コーナを確実に使用可能。
⑥自動盤用新PVDコーティング『SH725』採用し、長寿命を実現。
主な形番と標準価格
●ホルダ
・JS19G-SXXL09:23,900円
・JS19X-SXXL09:23,900円
・JS20G-SXXL09:23,900円
・JS20X-SXXL09:23,900円
●インサート
・JXTG12FR-60A-000 SH725:2,870円
・JXTG12FR-60A-005 SH725:2,870円
・JXTG12FR-60N-010 SH725:2,870円
アイテム数:ホルダ7アイテム、インサート10アイテム。
*いずれも税抜価格
小物部品の溝入れ、ねじ切り用工具TetraMiniCut(テトラミニカット)ねじ切りインサートホーニングなし拡充
拡充するホーニングなし仕様は、新PVD材種SH725と組み合わせることで、先行して発売しているホーニング付き仕様に比べ、シャープな切れ味を有しており、小さいピッチの加工に最適。また、刃先先端がフランジ側に寄っていることから、よりフランジの際までねじ切り加工を行うことができる。
「TetraMiniCut(テトラミニカット)」シリーズは、小物部品の高精度、高品位加工に適するよう、インサートは研削級仕様になっている。また、独自のインサートポケット形状により、未使用切れ刃に切りくずがぶつかる事で発生する切れ刃の欠けを防ぎ、確実に4コーナが使用可能である。さらに、独自の高剛性クランプ機構により、高いクランプ剛性と高精度な繰り返し刃先位置精度が得られる。
主な特長
●シャープな切れ刃を有しており、小径ねじでも安定した加工が可能。
●フランジ際のねじ加工が可能。
●4コーナ仕様により、経済性に優れる。
●新発想の高剛性クランプ方式によりインサートのクランプ剛性に優れる。
●独自のインサートポケット形状により、未使用コーナを切りくずからガードし確実に4コーナを使用できる。
主な形番と標準価格
・TCT18FR-60A-005 SH725:2,970円
・TCT18FR-60A-010 SH725:2,970円
アイテム数:2アイテム
*いずれも税抜価格
三菱マテリアルがヘッド交換式エンドミル「iMXエンドミルシリーズ」にアイテムを追加!
三菱マテリアル 加工事業カンパニ-(カンパニ-プレジデント=鶴巻二三男氏)は、このほどヘッド交換式エンドミル「iMXエンドミルシリーズ」制振ラジアスヘッドのアイテムを追加し、販売を開始した。
ヘッドとホルダの締結面を全て超硬製とすることで、ソリッド工具に近い剛性を発揮する「iMXエンドミルシリーズ」は、多彩なヘッド交換が可能で経済性に優れ、高精度・高剛性・高能率加工の実現により、多くのユーザーから好評を博していることを受け、難削材加工用の制振ラジアスヘッドのアイテムを追加し、シリーズの拡充を図った。
今回追加となる「iMXエンドミルシリーズ」制振ラジアスヘッドの主な特長は、以下の通り。
①不等リードの採用により、難削材や突出しの長い加工においてもびびりを抑制。
②IMX-C4HV-Sは、各切れ刃にクーラントホールを配置し、常に安定したクーラント供給が可能。
・標準価格 : 10,500円~44,500円
(代表型番) IMX10C4HV100R03010 EP7020 10,500円
IMX10C4HV100R03010S EP7020 13,700円
IMX25C4HV250R63525S EP7020 44,500円
いずれも税抜き価格。
ユキワ精工が「スーパーG1 チャックスペシャルサイト」をリニューアル!

「スーパーG1チャック」とは、同社が最高品質(グレード1)を超える品質を目指して開発し、総合精度を保証した究極のツールホルダ。
切削加工においては通常、工作機械、切削工具、クーラントなどが重要視され、見た目に大差がないツールホルダは、価格だけで選択される傾向にある。ツールホルダは、工作機械の主軸と切削工具をつなぐ重要な機器でありながら、“ツールホルダの違いで、生産性の向上やコストダウンにつながるという認識が低い”ことが現状だ。加工現場では様々なコストダウン対策が行われているが、“ツールホルダを変えるだけ”で大きな効果が得られるということが広く知られていないことを受け、同社ではスペシャルサイトの改訂に踏み切った。
同社では、「“工具の寿命が延びて、工具の購入本数が減って経費を削減できた”など、スーパーG1 チャックへ切り替えることによりコストダウンを行った顧客の成功事例が多くあります。これらを広く知っていただき、切削加工業者様のコストダウンに結び付けていただきたい」としている。

・切り換えによる効果ランキング → ユーザーにおける効果のランキング付けを追加
・ユーザー様のお墨付き → 成功事例16 社分を追加
・スーパーG1 チャックが選ばれる理由 → 製品の特徴を更新
・製品へのこだわり → 製造、営業、設計のコメントを更新
・スーパーG1チャックをお試しください! → 製品サンプル貸し出しの項目を追加
▼スーパーG1 チャックスペシャルサイトはこちら▼
http://g1-chuck.com/
「メカトロテックジャパン(MECT)2017」が満小間で出展申し込み受付終了 ~最終規模は1900小間前後に~

「MECT2017」は、2年に一度東京で開催される日本国際工作機械見本市(JIMTOF)に次ぐ国内で2番目の規模の工作機械・技術の専門見本市。通算15回目となった前回のMECT2015では、444社・団体(1,915小間)が出展し、94,124人が来場した。17年展は、11月1日に出展募集を開始して以来、過去最速のペースで出展申し込みが進んでいた(2015年展の同時期の申し込みは196社、677小間)。
樋口社長は、「景気は決して良いとは言えないが、それ以上に展示会を活用して新たな需要を取り込みたいという機運が高まっているように感じる。地域産業発展のため、今回も1年後の開催に向けてしっかりと準備し、皆様の期待にお応えしていく」とコメントしている。
(出所:ニュースダイジェスト社)
▼公式Webサイト
http://mect-japan.com/2017/
▼出展募集の詳細について
http://mect-japan.com/2017/exhibitor/application.html
▼中小企業支援ブース
http://mect-japan.com/2017/exhibitor/chushokigyo.html
日本工作機械販売協会東部地区が忘年懇親会を開催
去る12月2日、東京都千代田区内のKKRホテル東京で日本工作機械販売協会東部地区が忘年懇親会を開催した。
懇親会に先立ち、「若手社員が育む仕組み」をテーマに、東川広伸 自創経営センター所長が講演をした。
懇親会は和やかな雰囲気で会員の親睦が図られた。冨田 薫 日本工作機械販売協会会長(トミタ社長)は、懇親会の中で今年を振り返り、「昨年は補助金神風が吹いたが、その反面、補助金をアテにすると麻薬と同じになってしまい、補助金がなくなったら大変なことになるようでは良くないので、地道に仕事と向き合うことも重要。今年はそこそこの数字が皆さん出ているし、悪くはないと感じる」とした。来年の抱負については、「相当政治の関わり合いが出てくるし、為替の影響もあるでしょう。政治の要因がわれわれの努力以上に影響が出てきそうな予感もするので、そういうことに惑わされず、自分なりの戦略戦術を実行して勝ち組として生き残りを図るようになれば、と思っている」とコメントした。
