web総会の様子

　日本金型工業会（会長＝小出 悟 小出製作所社長）が6月5日、「第8回定時総会」を開いた。今年は新型コロナウイルスの影響で、リモート総会となった。
　令和元年度事業報告の承認、同決算報告の承認並びに監査報告、任期満了に伴う理事・幹事選任、令和2年度事業計画案の承認、同収支予算案の承認について審議され、いずれも承認された。

小出会長あいさつ

　令和２年の総会がまさかWeb会議システムによる総会開催になるとは想像もしていませんでしたが、コロナ禍（新型コロナウイルス感染拡大が招いた危機的、災厄的な状況）の総会であることを正会員ならびに賛助会員の皆様にはご理解をいただきご賛同いただきましたこと心より厚く御礼申し上げる次第です。

　また、平素より当工業会の運営と活動に多大なる御協力をいただきながらも本年度はコロナの影響がどこまで続き、従来の活動が出来ない状態をどこまで続けざるを得ないのか、不安に駆られる状況ではございますが、そうした中でもWeb会議システムの実用化には少し光明が見えたようにも感じます。

　もともと令和２年は変化が始まり進む時代であったことは間違いのないことでありましたが、そこにコロナ禍が加わり変化することが出来る出来ないではなく、半ば強制的に仕向けられながらも、これを前向きに受け入れることこそ、今は肝要なことだと強く感じております。

　そこで本年度の一般社団法人日本金型工業会の活動方針として、活動の仕方の制限はあるものの下記のことに対し注力したいと思います。

１． 令和時代の新金型産業ビジョンの発布（コロナ禍の教訓を織り込む）
２． Web会議システムの率先的利用による使いこなし
３． サイバー時代に対応した技術等情報管理認証機関に当工業会がなる意義の再確認と努力（会員企業の他国・他社との差別化支援）
４． Web・ネットを有効利用した新しいスタイルの会合・人材育成事業による会員増強への取組（特に遠方の企業向け）

　本年度はコロナ禍の影響とは言え、新鮮な目線の提供と画期的な取組への気付きを得たことに感謝しつつ、上記内容の一つ一つを丁寧に取り組んで参りたいと思います。従来からの相対による全国事業や、支部事業（地域事業）は間違いなく従来通りの活動とはいえない状況になりますので、それを補いながらさらに上回る活動に育てていかなければと思います。ともかくポジティブに全会員企業の皆様と意思疎通を図りながら、お役に立つようしっかりと活動してまいりますので、これまで以上の皆様方のご協力とご指導、ご鞭撻を頂戴致したくお願い申し上げまして私の挨拶とさせていただきます。

　日本建設機械工業会が5月28日、通常総会を開催し、その後の理事会において新会長に住友建機社長の数見保暢氏が選任された。

就任にあたって

　昨年以降、世界経済の先行き不透明感が続くなか、日本では大型台風の被害などにより建設機械業界は大きな打撃を受けました。さらに年明けから世界的に新型コロナ ウイルス感染症拡大という難局に直面し、足元の世界経済は著しく縮小し大変厳しい状況にあります。このような局面において会長職に就任することとなり、まさに身の引き締まる思いです。　前小川会長はじめ歴代会長が残された功績により日本建設機械工業会は、今年度創設３０周年を迎えることができました。この大きな節目を記念して、今回の定時総会では各種イベントを実施するべく準備を進めて参りました。しかしこのような状況下、書面での総会ならびに理事会開催となりましたので、本年度開催予定しています工業会行事のどこかで、準備していました企画を実現させたいと考えています。正会員、賛助会員の皆様には、引き続き支援頂きたく宜しくお願い申し上げます。　さて現在は、世界中で新型コロナウイルス感染拡大が実体経済へ大きな影響を及ぼしています。まずはこの難局対応が喫緊の課題です。会員各社が感染防止対策を実施しながら、お客様が必要とする製品や整備というご要望にしっかり対応し、経済活動の早期回復に寄与することが当面の建設機械工業界の使命と考えています。　中長期的には、工業会の設立理念である「調和と発展による世界への貢献」ならびに「共生と競争」のもと、①東日本大震災をはじめとする地震や豪雨による自然災害からの復興への貢献、②環境・省エネルギーに対する対応、③会員各社のグローバル展開支援、④i-Constructionなど新しい技術への対応を重要な活動分野として引き続き取り組み、世界中で持続可能な社会の実現に寄与したいと思います。　新型コロナウイルス感染防止対策では、在宅勤務や通信網を活用した会議開催など、働き方改革の一端を身をもって体験したことはひとつの収穫です。これらの貴重な経験や機会を活用、発展させ、多用で柔軟性ある働き方を進めることも生産性の向上やワークライフバランスの実現に重要な活動と考えています。工業会としましても新しい活動の仕方を考え、変革して参りたいと思います。また社会からの要請としまして法令順守の事業活動がより重要視されるように変化してきているとの認識です。会員各社の事業活動と工業会活動が健全に発展できますよう、関連行政当局のご指導を仰ぎながら工業会の運営にあたりたく存じます。

　コマツは、最新技術を随所に織り込み、「特定特殊自動車排出ガスの規制等に関する法律」2014年基準に適合したホイールローダー「WA150-8」を発売した。同機は、WA150-6（オフロード法 2006年基準）のモデルチェンジ機として、約6年ぶりに2014年基準適合車として導入される待望のWA150シリーズ。オフロード法2014年基準に適合するエンジンを搭載し、高効率でパワフルな作業性と高い最高車速を実現するとともに、市街地でも活躍できるコンパクトな車格と従来機の商品力や基本性能を継承している。

　さらにバケット容量を従来機より向上させ、1.6㎥としたことで余裕のある高効率な積み込み作業を実現している。また、同機は除雪仕様車および畜産仕様車もあわせて導入する。それぞれの作業特性を考慮した性能を従来機より継承しているほか、すべり易い路面でも最適な駆動力が得られ、タイヤスリップを減少させるコマツ独自のトラクションコントロールシステム「Sモード」などにより、操作性を重視した機能で安全・快適な作業をサポートする。

　ロボット工業会がまとめた2019年暦年のロボット統計受注・生産・出荷実績は次のとおり。業況について　2019年の年間の集計結果は、需要の約７割を占める輸出で依然として減少傾向が続いたが、年初を底に年後半より減少幅に改善がみられた。会員と非会員を含めた年間受注額は対前年比16.2％減の8,064億円、生産額は同15.1％減の7,743億円と、それぞれ2018年から2桁の減少となった。受注・生産・出荷の各状況は以下の通り。受注　・受注台数（台） ： 201,520（前年同期比△18.8%） 【7年ぶりの減少】 　・受注額（億円） ： 8,064（同△16.2%） 【7年ぶりの減少】生産　・生産台数（台） ： 192,707（前年同期比△19.8%） 【6年ぶりの減少】　・生産額（億円） ： 7,743（同△15.1%） 【6年ぶりの減少】出荷　・総出荷台数（台） ： 196,488（前年同期比△18.8%） 【6年ぶりの減少】　・総出荷額（億円） ： 7,985（同△14.4%）　【6年ぶりの減少】　・国内出荷台数（台） ： 53,561（同△9.3%） 【6年ぶりの減少】 　・国内出荷額（億円） ： 2,513（同△8.0%） 【6年ぶりの減少】 　・輸出台数（台） ： 142,928（同△21.9%） 【2年連続の減少】　・輸出額（億円） ： 5,472（同17.0%） 【6年ぶりの減少】国内出荷内訳　■電機機械産業向け　・国内出荷台数（台） ： 18,338（前年同期比△11.1%） 【5年ぶりの減少】　・国内出荷額（億円） ： 925（同△8.4%） 【3年ぶりの減少】　■自動車産業向け　・国内出荷台数（台） ： 17,481（前年同期比△2.3%） 【6年ぶりの減少】　・国内出荷額（億円） ： 750（同△1.9%） 【6年ぶりの減少】輸出内訳　■電子部品実装用　・輸出台数（台）： 11,493（前年同期比△14.9%） 【4年ぶりの減少】　・輸出額（億円）： 1,903（同△11.6%） 【4年ぶりの減少】　■溶接用　・輸出台数（台）： 26,398（前年同期比△28.0%） 【2年連続の減少】　・輸出額（億円）： 612（同△35.2%） 【2年連続の減少】〈2020年見通し〉　自動化に対する強いニーズによる投資への期待がある一方、各種地政学的リスクに加え、新型コロナウイルス感染症（COVID-19）による景気の下押しは避けられない状況となっており、今後の状況も不透明なことから、同工業会としての2020 年見通しの公表は控えることとなった。

　MOLDINOがこのほど、好評のアルファボールプレシジョンF「ABPF形」・アルファラジアスプレシジョンF「ARPF形」のモジュラーミルタイプにエアー穴付き計13アイテムを追加発売した。

●アルファボールプレシジョンF「ABPF形」
　モジュラーミルタイプエアー穴付きを6アイテムが新登場。強靭な刃先のSH タイプと新材種TH303 の組み合わせにより、高硬度材の高能率加工を実現、S字の切れ味！強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面が得られる。

●アルファラジアスプレシジョン「ARPF形」
　モジュラーミルタイプエアー穴付きを7アイテムを追加。高精度な仕上げ用ラジアスエンドミルで、刃先強度と切れ味を合わせ持つねじれ刃形インサートをラインナップした。

　■追加仕様
　ホルダ（モジュラーミルタイプ エアー穴付き）
　ABPFM-H：φ10～φ30（全６アイテム）
　ARPFM-H：φ10～φ32（全７アイテム）

　■価格
　ホルダ：￥18,360～￥39,270（消費税別）

　〝NS TOOL〟でお馴染みの日進工具が、このほど、曲面や斜面への安定した穴あけが可能な「無限コーティング フラットドリル MFD」の規格を拡大した。最小径φ0.1～φ0.95の18サイズを新たに追加し、微細加工領域にも対応する。これにより、φ0.1～φ6まで計69サイズとなった。炭素鋼、合金鋼、工具鋼、調質鋼、ステンレス鋼、チタン合金、アルミニウム合金、銅などに威力を発揮する。

　特長は、傾斜面や曲面など加工面の形状を問わず、工具剛性と切粉排出性を両立させ、安定した穴あけ加工が可能でバリも抑制すること。微細径でも安定した穴あけを可能にするため、工具サイズ毎に開発、最適化された工具デザインも優位性のひとつ。

　仕様
　・工具素材：超微粒子超硬合金
　・コーティング：無限コーティング（TiAlN系）
　・溝数：2
　・ねじれ角：20°（D＜0.5）／30°（D ≧ 0.5）
　・加工穴深さ：2D

　ワークサンプル

　牧野フライス精機が新型コロナウイルス感染拡大に伴い、顧客への訪問に制約があることを受け、YOUTUBEを用いたオンラインコンテンツの強化に取り組んでいる。　従来も同社では会社紹介や製品紹介の動画を掲載していたが、5月より、チャックの調整方法や加工事例動画を週に一度掲載する。　具体的には、オンライン会議システムとスマートグラスを組み合わせて、オンラインで出荷前立ち会いを実施。スマートグラスで見ている同社側の映像を顧客へリアルタイムで送り、機械の動作や外観チェック等を実施する。また、月に一度、本社で開催しているプログラミングソフトのスクールを6月中にオンラインで開催を予定している。　同社では、「順次動画を増やしていき、顧客の研削スキル向上や製品選定の参考になれば」との考えを示し、顧客へ向けてさらなる情報発信に注力する方針。↓牧野フライス精機公式YOUTUBEチャンネル↓https://www.youtube.com/channel/UC6vAVNtN_YyHPNiI6Owa3VA　

　DMG森精機（社長＝森 雅彦氏）とKDDI（社長＝髙橋 誠氏）は、第5世代移動通信システム「5G」を活用したデジタルファクトリーの実現に向け共同検討、および共同実験を5月21日から開始した。両社は、製造業全体のデジタルトランスフォーメーション（DX）を強力に推進すべく、2020年4月にDMG森精機伊賀事業所、7月に東京グローバルヘッドクォータに5G環境を構築する。2拠点で、高速・大容量、低遅延の特性をもつ5Gを用いて、顧客の生産性向上に貢献するソリューション開発をさらに進めていく方針。

　製造業界は、変種変量・多品種少量生産の実現、生産性向上、スキルの標準化など、製造現場における課題は近年大きく変化しており、機械の高精度化・高効率化とともに製造現場の自動化に対するニーズが高まっている一方、工作機械を使った切削時に発生する切りくずが稼働停止や加工不良の大きな要因になるなど、無人運転や夜間運転による自動化に対して課題があった。DMG森精機は、このような課題に対して、最先端のテクノロジーを駆使して課題解決や生産性の向上を行うデジタルファクトリー化を進めている。

　

今回の実験の内容は、工作機械内部のカメラ画像をもとに、切りくずの堆積場所と堆積量をAIが推論し、洗浄経路を自動で生成計算することで切りくずを最適に除去する、DMG森精機の新技術「AI切りくず除去ソリューション」に5Gを導入し、５Gの高速・大容量という特長を活かし、工作機内における大量の画像データの自動収集を加速させ、より高度なAI機能の実装の有効性を検証する。

　今後の取り組みとして、２拠点の5Gを活用することで、工作機械内の画像だけでなく、各種センサー情報などの大容量データをリアルタイムに収集し、より正確な顧客の状況把握ができるため、この情報を活用し、機械性能を最大限に発揮するための技能向上ソリューション開発を両社で目指すとしている。さらに、KDDIが有する5Gビジネスの開発拠点「KDDI DIGITAL GATE」を活用し、製造現場における課題の深堀りや課題解決の検証を実施していくとしている。
 

　イスカルジャパンが、このほど最小3コーナー使い、小径加工用、超小型チップ交換式エンドミル「ナンミル」（NAN MILL）の販売を開始した。

　最新ナンミルは、小型三角形チップ交換式、90°リードカッターで、ナンミルチップは、超小型のチップを採用し、通常超硬ソリッドエンドミルで行われる小径加工に対応するもの。超硬ソリッドエンドミルと比較し、チップ交換式ナンミルは高い経済性が得られる。

　三角形3コーナー使いチップ採用のナンミルは、90°肩削り加工・ランピング加工・溝加工に対応。スクリュー穴無しのチップは、小型ながら剛性・耐久性に優れている。最小工具径8mmと、極小径構造ながら、芯厚の大きなホルダーは剛性を高め、多刃構造を可能とした。

　チップ交換は磁石のついた脱着レンチにより、簡単に行うことができ、部品紛失も防止する。ホルダー寿命を延ばし、錆にも強い銀白色「ハードタッチ」ホルダーシリーズ(HRC50)を採用している点も注目される。

　〈レパートリー〉
　エンドミル　HM390 ETP：φ8mm、φ10mm
　マルチマスターアダプター　HM390 ETP-MM：φ8mm、φ10mm
　チップ　HM390 TPKR 04

　タンガロイが6月1日から、深穴工具シリーズの「DEEPTRIDRILL」、「TRI FINE」、「FINE BEAM」、 「UNIDEX」用ガイドパッド新材種「FH3125」を拡充し、全国で発売を開始した。

　ガイドパッド新材種「FH3125」は、汎用性および耐摩耗性に優れ、専用母材とコーティングの組合せにより長寿命を実現したもので、ガイドパッドの先端形状を改良することにより、ガイドブッシュないしガイド穴にガイドパッドが挿入する際の挙動を安定させ、ガイドパッド欠損リスクの低減を大幅に向上させた。

〈主な特長〉
　（1）高い耐摩耗性を誇り、長寿命ガイドパッド材種。
　（2）様々な被削材に対して、安定した寿命性能を実現。
　（3）ガイドブッシュないしガイド穴にガイドパッドが挿入する際の挙動安定性を高める、独自のガイドパッド先端形状を採用。

　主な形番と標準価格（税抜価格）
　　■ガイドパッド
　・GP04-16-055-DC FH3125：3,800円
　・GP07-20-120-DC FH3125：4,550円
　・GP18-40-300-DC FH3125：7,200円
　（全アイテム　13形番）