注目記事

　三菱マテリアル・加工事業カンパニー（三菱マテリアル常務：カンパニープレジデント＝鶴巻二三男氏）の勢いが止まらない。本年5月グローバルに展開する新商品ブランド「DIAEDGE（ダイヤエッジ）」をリリース、現在大きな注目を集めている。また、6月には、切削加工ユーザーの技術サポートを目的とし、オープンラボとしての機能を併せ持つ「中部テクニカルセンター」を岐阜製作所内に約15億円の総投資額をかけて新設した。

　3年前に立ち上げた同社の“ワクワクプロジェクト” は、“ワクワク”がキーワード。これは、「社員とお客様のワクワクを叶えつづけて、顧客満足ナンバーワンのプロ集団になる」ための取り組みとしてスタートさせたものだが、地道な活動を通じて効果も上がってきている。

　旬な話題が豊富な三菱マテリアル 鶴巻二三男常務に、お話しを伺った。

　日本機械工具工業会は「わが国機械工具製造業の健全な発達を図り、わが国産業経済の発展に寄与する」ことを目的として2015年、超硬工具協会と日本工具工業会が統合してできた工業会であり、現在、正会員77社、賛助会員52社の計129社の会員を有している。

　本年6月、新会長に就任した牛島 望氏（住友電気工業専務取締役）を訪ね、工具業界を取り巻く現状と課題についてお話しを伺った。

　究極の精度を求めて――――――。

　このキャッチコピーを聞くと、三井精機工業（社長＝奥田哲司氏　本社：埼玉県比企郡川島町八幡 6-13）を思い浮かべる方も多いだろう。

　最先端の技術に加え、徹底した環境整備のもと、各部門で高性能の製品を開発することにより高い評価を博している同社は、1928年当時、外国に依存していた精密測定機器や精密工作機械を国内で生産する目的で設立された歴史ある企業だ。

　現在は事業を「工作機械」「コンプレッサ」の2部門で構成している。
　
　今回は同社の工作機械部門にスポットを当て、工場内を案内してもらい奥田社長にお話しを伺った。

　バリ取りの自動化を推奨するジーベックテクノロジー（社長＝住吉慶彦氏）が、8月4日、東京都内のDMM.makeで「バリ取りの日」にちなんでイベントを開催し、日頃から悩ましいバリ取りの解決を模索している企業から管理職約20名が参加した。初イベントとなる今回はクローズドイベントだが、バリ取り公開討論やワークショップ、手作業でのバリ取りと自動化との比較（ロボット実演）等、参加者全員によるバリに関する意見が交換された。同社では、8月10日を「バリ取りの日」と制定（日本記念日協会認定）、この日を①バリ取りに懸命に取り組まれている方へ感謝の意を表す日、②バリ取りの効率化・品質安定化を意識する日――　との思いから、バ（8）リ取（10）りのゴロをあわせて、8月10日を「バリ取りの日」としている。

　社内が一丸となって斬新なアイデアを押し出していることも魅力的な同社。住吉社長にバリ取りの日に込めた思いについて語ってもらうとともに、初の開催となった「バリ取りの日」のイベントをレポートする。

　「重切削、高剛性の百年品質」がキャッチコピーのOKK（社長＝宮島義嗣氏　本社：伊丹市北伊丹8－10）が、7月13日（木）～14日（金）の2日間、OKKテクニカルセンター（さいたま市北区日進町3－610）で「OKK東日本プライベートショー」を開催し、大勢の来場者で賑わいを見せた。
　
　今回の目玉は、東日本では初披露の5軸制御立形マシニングセンタ「VC－X500」と、新NC装置“N830”を搭載した「VM43R」。
　
　大盛況に終わったOKK東日本プライベートショーの目玉をレポートする。

　三菱マテリアル（社長＝竹内 章氏）の 加工事業カンパニー（三菱マテリアル常務：カンパニープレジデント＝鶴巻二三男氏）は、切削加工ユーザーの技術サポートを目的に、CAM/CAE解析・シミュレーション、切削試験、切削工具の選定とその利用技術の支援、教育研修といった切削工具の総合的なソリューションを提供するとともに、オープンラボとしての機能を併せ持つ「中部テクニカルセンター」を約15億円の総投資額をかけて岐阜製作所内に新設し、6月13日に稼動を開始した。

　充実した設備や先端機器に豊富なデータ、そして加工のノウハウ――。高度な技術を持つスペシャリストを集結し、切削工具の総合的なソリューション提供力を強化する姿勢を前面に押し出した同社の中部テクニカルセンターをレポートする。

　日本工作機械工業会が5月31日、都内のホテルニューオータニで通常総会を開催し、飯村幸生 東芝機械会長が新会長に就任した。副会長の森 雅彦 DMG森精機社長、稲葉善治 ファナック会長、山岡靖幸 神崎高級工機製作所社長、中村健一 中村留精密工業社長は留任、新副会長に山崎智久 ヤマザキマザック社長が就任した。

　第四次産業革命という名のもとで、ＩｏＴ、ビッグデータ、ＡＩ等の新しい技術が急速に加速している。様々なものがネットを介してつながることで、新たな価値の創出を生む――それは画期的で斬新なビジネスモデルを生むことにもなるが、その一方で、グローバル化は勢いを増し、企業規模を問わず、熾烈な国際競争に巻き込まれることは必至である。
　
　そこで、競争力強化のための鍵を握るのが、「知財」だ。知的財産権は攻めのビジネスに必要な槍でもあり、技術やノウハウを守る楯でもある。
このような時流を背景に、企業がビジネスを拡大し、利益を確保するためには、どういった手段が必要なのか。第四次産業革命を視野に入れた知財システムの在り方や課題等を特許庁長官である小宮義則氏にお話を伺った。

　ヤマザキマザック（社長＝山崎智久氏、本社：愛知県大口町）が、最新のIoT・自動化技術を活用して本社工場である大口製作所をスマート・ファクトリー化し、このほど「Mazak iSMART Factory（マザック・アイスマート・ファクトリー）」として稼動を開始、5月8日に記者団に工場を公開した。
　
同社は、1980年代よりフレキシブル生産システムを応用した無人化工場に取り組み、1998年にはITを活用して工場内をネットワークするcyber Factory（サイバー・ファクトリー）」を完成させるなど、いち早く工場の自動化・ネットワーク化を推進しているが、このMazak iSMART Factoryは、従来のcyber Factoryのコンセプトをさらに昇華させたもの。最新のIoT技術を活用して工場内の全ての生産活動をデジタルデータ化し、可視化・分析による改善や基幹システムとのデータ連携、AI技術の応用などによって、生産の自律的な最適化を行う“高度なデジタル製造の実現”を目指している。

　大注目の「Mazak iSMART Factory」の全容と最先端の大口工場をレポートする。

　去る4月12日（水）～15日（土）までの4日間、東京ビッグサイトで開催された「INTERMOLD2016／金型展2016／金属プレス加工技術展2016」は成功のうち終了した。今回のINTERMOLDでは、高精度・高能率加工はもちろんのこと、微細加工分野への提案が目立っていたように感じた。
　
　会期中、タイミング良く会場内でお会いした機械・工具メーカーのトップ11人に、加工のトレンドや取り組みについてお聞きし、その内容をまとめた。
　
　（OKK、キタムラ機械、黒田精工、ダイジェット工業、ナガセインテグレックス、日進工具、牧野フライス製作所、三井精機工業、三菱日立ツール、安田工業、碌々産業）